石武客专某隧工程（实施）施工组织设计

1．工程概况 - 7 -

2．施工总体计划 - 9 -

2.1．人员安排 - 10 -

2.2．机械设备安排 - 10 -

2.3．物资供应安排 - 11 -

2.4．施工进度安排 - 13 -

2.4.1．总体施工进度计划 - 13 -

2.4.2 施工进度横道图 - 14 -

2.4.3．开挖进度指标分析 - 14 -

2.4.3.1．超前地质预测预报纳入施工工序循环的时间分析 - 14 -

2.4.3.2．各类围岩开挖进尺指标分析 - 14 -

2.4.4．衬砌施工进度指标分析 - 15 -

3．施工方案 - 17 -

3.1 现场总体布置 - 17 -

3.2．开挖方案 - 17 -

3.3．支护方案 - 17 -

3.4．出碴方案 - 18 -

3.5．防排水方案 - 18 -

3.6．隧道衬砌方案 - 19 -

3.7．隧道弃碴利用和弃置方案 - 19 -

3.8．施工辅助作业 - 20 -

3.8.1．供风 - 20 -

3.8.2．供水 - 20 -

3.8.3．排水 - 20 -

3.8.4．供电与照明 - 20 -

3.8.5．洞内管线布置 - 21 -

3.8.6．施工通风 - 22 -

3.8.7．防尘 - 22 -

4.1．施工程序 - 23 -

4.2．洞口施工 - 23 -

4.2.1．洞口施工方法 - 24 -

4.2.2．洞口施工工艺 - 24 -

4.3．洞门施工 - 25 -

4.4．洞身开挖 - 25 -

4.4.1．台阶法 - 26 -

4.4.2．三台阶临时仰拱法 - 26 -

4.4.3．三台阶七步开挖法 - 26 -

4.4.4 双侧壁导坑法施工工序 - 26 -

4.4.5 爆破作业管理控制 - 26 -

4.4.6．微震爆破 - 27 -

4.5．超前支护 - 27 -

4.5.1．超前小导管注浆加固支护 - 27 -

4.5.2．超前长管棚注浆 - 29 -

4.5.3．超前锚杆 - 30 -

4.5.4．超前帷幕注浆 - 31 -

4.6．初期支护 - 33 -

4.6.1．砂浆锚杆 - 33 -

4.6.2．中空注浆锚杆 - 35 -

4.6.3．钢筋网 - 36 -

4.6.4．钢架 - 37 -

4.6.5．（钢纤维、改性聚酯纤维）喷混凝土 - 38 -

4.7．二次衬砌 - 41 -

4.7.1．防水层铺设 - 41 -

4.7.2．止水带安设 - 43 -

4.7.3．止水条安设 - 44 -

4.7.4．聚硫密封胶 - 44 -

4.7.5．钢筋制作 - 44 -

4.7.6．正洞衬砌 - 45 -

4.7.7．仰拱、铺底及填充 - 46 -

4.8．回填注浆 - 47 -

4.9 明洞施工 - 47 -

4.9.1 工程概况 - 47 -

4.9.2 明洞工程地质条件 - 48 -

4.9.3 明洞施工工艺 - 48 -

4.9.4 明洞洞口施工应急预案 - 48 -

4.9.5 明洞施工 - 49 -

4.9.6 明暗洞交界处施工 - 50 -

4.10．附属建筑物 - 51 -

4.11．超前地质预测预报 - 51 -

4.11.1．超前地质预测预报组织 - 51 -

4.11.2．超前地质预测预报方法 - 51 -

4.11.3．预报成果分析及处理 - 54 -

4.12．控制测量 - 54 -

4.12.1．洞外地面控制测量 - 54 -

4.12.2．洞内控制测量 - 55 -

4.12.3．测量仪器及标定周期 - 56 -

4.13．围岩监控量测 - 56 -

4.13.1．监控量测目的 - 56 -

4.13.2．监控项目及量测点布置 - 56 -

4.13.3．量测频率、量测间距、变形管理等级 - 57 -

4.13.4．选测项目量测 - 58 -

4.13.5．量测数据处理 - 58 -

4.14．节理裂隙密集带施工 - 59 -

4.15．断层破碎带施工 - 60 -

4.15.1．帷幕注浆 - 60 -

4.15.2．隧道工程钻孔突水、突泥应急处理预案 - 60 -

4.15.2.1．钻孔突水处理方案 - 61 -

4.15.2.1.1快速封堵方案 - 61 -

4.15.2.1.2增设混凝土止浆墙分流减压注浆方案 - 62 -

4.15.2.1.3临时砂袋堵水和砼止浆墙帷幕注浆方案 - 62 -

4.15.2.2．涌水时人员、设备的应急措施 - 65 -

4.15.3．帷幕注浆施工注意事项和质量控制 - 65 -

4.15.3.1．帷幕注浆施工注意事项 - 65 -

4.15.3.2．帷幕注浆质量控制 - 66 -

5. 质量目标及保证措施 - 67 -

5.1．质量目标 - 67 -

5.2．质量保证体系 - 67 -

5.3．质量保证措施 - 69 -

5.3.1 质量自检制度 - 69 -

5.3.1.1．自检制度 - 69 -

5.3.1.2．各阶段施工自检工作程序 - 70 -

5.3.2．质量保证管理措施 - 72 -

5.3.3．质量保证控制措施 - 72 -

5.3.4．隐蔽工程质量保证措施 - 74 -

5.3.5 质量保证技术措施 - 74 -

5.3.5.1．开挖质量保证措施 - 74 -

5.3.5.2．支护质量保证措施 - 75 -

5.3.5.3．衬砌砼不渗、不漏、不裂技术措施 - 76 -

5.3.5.3.1．保证砼不渗、不漏技术措施 - 76 -

5.3.5.3.2．保证砼开裂的技术措施 - 77 -

5.3.5.3.3．衬砌混凝土无损检验技术措施 - 79 -

5.3.5.3.4．试验检测技术措施 - 80 -

5.3.5.4．不良地质控制技术保证措施 - 80 -

5.3.5.4.1．浅埋、偏压 - 80 -

5.3.5.4.2．断层破碎带 - 81 -

5.3.5.5．一级防水标准施工技术保证措施 - 82 -

5.3.5.5.1．施工人员及“三检”制度保证措施 - 82 -

5.3.5.5.2．原材料保证措施 - 83 -

5.3.5.5.3．施工工艺保证措施 - 84 -

6.安全目标，安全保证体系及措施 - 90 -

6.1．安全目标 - 90 -

6.2．安全保证体系 - 90 -

6.3．安全保证措施 - 93 -

6.3.1．建立健全各项安全制度 - 93 -

6.3.1.1．安全生产责任制 - 93 -

6.3.1.2．安全生产包保责任制 - 93 -

6.3.1.3．安全生产风险抵押金制度 - 93 -

6.3.1.4．安全生产检查制度 - 94 -

6.3.2．安全生产教育与培训 - 94 -

6.3.2.1．安全教育培训制度 - 94 -

6.3.2.2．开工前安全教育培训 - 94 -

6.3.2.3． “三级”安全教育培训 - 95 -

6.3.2.4． “四新”技术教育培训 - 95 -

6.3.2.5．特种作业人员安全教育培训 - 95 -

6.3.2.6．各级领导和安全管理干部的安全教育培训 - 96 -

6.3.2.7．安全生产的经常性教育培训 - 96 -

6.3.3．安全生产检查 - 96 -

6.3.4．危险性较大工程的安全技术方案的编制审批 - 97 -

6.3.5．施工现场及临时工程安全技术措施 - 97 -

6.3.5.1．施工现场 - 97 -

6.3.5.2．场内交通及水电设施 - 97 -

6.3.5.3．临时通讯线路 - 98 -

6.3.5.4．临时电力及照明安全 - 98 -

6.3.5.5．安全标志 - 98 -

6.3.5.6．易燃易爆物品的保管及运输 - 98 -

6.3.6．隧道施工安全技术措施 - 98 -

6.3.6.1．钻孔作业安全技术措施 - 98 -

6.3.6.2．爆破作业安全技术措施 - 99 -

6.3.6.3．装碴与运输安全技术措施 - 99 -

6.3.6.4．支护安全技术措施 - 99 -

6.3.6.5．通风与防尘安全技术措施 - 100 -

6.3.6.6．防火与防水安全技术措施 - 101 -

6.3.6.7．洞内电气设备安全技术措施 - 101 -

6.3.6.8．断层破碎带安全技术措施 - 102 -

7. 施工环保、水土保持措施 - 102 -

7.1．环境保护、水土保持目标 - 102 -

7.2．环境保护、水保保持技术措施 - 102 -

7.2.1．避免废水排放的措施 - 102 -

7.2.2．避免施工生活垃圾等废物排放的措施 - 103 -

7.2.3．避免废油排放的措施 - 103 -

7.2.4．避免扬尘及有害气体的措施 - 103 -

7.2.5．施工噪音控制措施 - 103 -

7.3．临时工程的使用与恢复 - 104 -

8.工期目标及保证措施 - 105 -

8.1．工期目标 - 105 -

8.2 工期保证措施 - 105 -

8.2.1．编制科学、合理的实施性施工组织设计 - 105 -

8.2.2．建立技术中心管理系统 - 105 -

8.2.3．建立保证工期的组织机构 - 105 -

8.2.4．发挥优势，全方位保障施工生产 - 105 -

8.2.5．加强网络计划管理 - 105 -

8.2.6．科学组织，加强协作 - 105 -

8.2.7．做好人员培训，保障施工生产 - 105 -

8.2.8．搞好对外关系，确保施工生产顺利进行 - 105 -

8.2.9．加强人员配置，发挥人才优势 - 105 -

8.2.10．全方位做好施工机械设备保障 - 105 -

8.2.11．确保物资供应 - 105 -

8.2.12．进度控制的基本程序 - 105 -

内容简介

　　XX隧道进口里程为DK1136+422，出口里程为DK1138+323，全长1901m。隧道为人字坡，DK1136+422～ DK1138+000段纵坡为3‰，长度为1578米，DK1138+000～ DK1138+323纵坡为－3‰，长度为323米。　　本隧道Ⅲ级围岩920m，Ⅳ级围岩350m，Ⅴ级围岩631m。　　1.1．地形地貌　　隧道区地貌单元属于低山丘陵区，自然坡度约为25°~40°，相对高差30~50m，植被发育。对倒进出口位于丘坡上，隧道洞身段DK1139+900~DK1137+000段沿坳沟分布三个水塘，塘埂高87.30m和86.10m;长约100.00m，宽约7.00m，塘深3.00m，水深2.20m，塘埂标高81.40m。　　隧道处在XX市XX镇境内。隧道穿越地段基本无居民村庄，由“村村通”建议水泥公路通往隧道区，交通较方便。　　3．施工方案　　首先做好洞口防排水系统及其边仰坡开挖及其支护；长管棚超前预注浆辅助双侧壁导坑法掘进进洞，围岩破碎带加强支护，并做好地质超前预测；二次衬砌时间根据监控测量结果适时进行；水沟、电缆沟等其它附属工程适时安排，与二次衬砌同步作业；进出口同时作业，采用多断面平行施工作业，缩短工期。　　3.1 现场总体布置　　便道:在DK1136+422～DK1138+323右侧征地界内新建施工便道3000米，便道宽度7米，泥结碎石路面。　　拌合站：在DK1138+323右侧设置自动计量拌合站一座，生产能力60m3/h。　　施工队驻地：隧道施工队驻地建在DK1136+422右侧和DK1138+323左侧的，采用活动板房。　　压风机站、通风机、变压器、高山水池、刚进家工厂，污水沉淀池等设施详见《XX隧道进、出口平面布置图》。　　3.2．开挖方案　　隧道开挖施工方案为：采用钻爆法、按新奥法原理组织施工，开挖采用光面爆破技术。采用凿岩机钻孔。Ⅲ级围岩采用非电毫秒雷管起爆、光面爆破技术，严格控制超欠挖，Ⅳ围岩地段采用微震光面爆破技术，Ⅴ级围岩采用预裂松动爆破开挖，以减轻对围岩的扰动和破坏。　　对Ⅲ级围岩地段采用台阶法施工，Ⅳ级围岩地段采用三台阶临时仰拱法施工，Ⅴ级围岩地段采用三台阶七步开挖法施工（浅埋地段采用双侧壁导坑法施工）。　　

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