锆材（Zr702)焊接施工工艺(附图)

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关键词： 焊接施工 安全施工 质量控制

内容简介

　　 锆材的焊接特性：1、锆的熔点高于钛， 密度比钛大，而比热比钛小， 因此焊接时热输入比钛略大。 2、锆的热导率比钛略大，但比铁小的多，与奥氏体不锈钢接近，属导热性较差的材料。在高温下，锆易与02，N2，H2反应，与氢气在200℃可生成ZrH2 ，在大约3l5℃ 的氢气中，锆会吸收H 而导致氢脆，与氧气在300 ℃可生成ZrO3，在大约550℃以上，与空气中的氧气反应生成脆性氧化膜，在700 ℃以上，锆吸收氧气而使材料严重脆化； 在600℃ 锆吸收氮气而生成ZrN，为避免焊接区域长时间高温停留造成的不利影响，应采用小的焊接参数。　　 焊件、焊材清理：1、坡口两侧各25mm以内的内外表面均应用不锈钢丝刷或者锉刀除去氧化膜。2、坡口表面及两侧各至少75mm内外表面上均应用合适的溶剂(无水酒精、工业纯丙酮）清除油脂、水分、灰尘等杂物。用溶剂时应使用干净的丝绸布，不得使用毛巾、棉纱等。3、清理好的焊件应立即焊接或对待焊区域采取防尘措施。焊件置放时间不宜超过8小时，否则应再次清理。锆焊件临焊之前用溶剂对坡口再清洗一遍。4、填充焊丝用前必须用溶剂清除其表面上油脂、残留润滑剂和灰尘等污物，并置于干净的场所保存。　　 焊口组对与定位焊焊缝：②管子、管件对点固焊的工艺措施及焊接材料应与正式焊接一致，点焊高度不得超过管壁厚的2/3。定位焊的焊肉不得有裂纹、气孔及不允许存在的氧化变色等缺陷，否则应打磨消除。　　 …………　　 醋酸二期锆材焊接的气体保护罩主要有两种形式：一、两寸以下的焊口采用全罩保护。二、两寸以上的焊口采用托罩保护。托罩可以固定在焊枪上，也可以专人配合跟随焊枪移动，但此种方法易造成托罩走偏、后翘或因配合不好使枪罩脱节。不但影响焊缝保护效果造成焊接质量下降，而且浪费得氩气也较多。　　 锆材焊接工艺改进：醋酸三期的施工中，我们总结了二期的经验和不足，在保护罩上开发思路，并对其进行了改进。一、6寸以下的焊口均采用全罩保护。二、6寸以上的保护罩是在原有托罩型式上面剖开一个长条孔，开孔尺寸以不影响焊枪在罩内操作为准而尽量窄，以便将焊接过程中的氩气泄露减至最小。保护罩内部直径8mm的导气铜管由原来的单管改成U型管，并在上面每隔1厘米钻上一个2毫米的孔洞以利于罩内充气均匀。　　 …………　　 共20页，编制于2010年。

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