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（1）、技术要点

1）材料进场以后进行外观和性能的检测

2）吊顶的整体平整度和变形控制

3）吊顶经一段时间使用后，板缝开裂的质量控制

4）金属吊顶接缝明显，接口露白，接缝处产生错台的通病防治。

（2）、质量控制对策

1）材料质量控制。材料进场后，进行外观检查，检查产品合格证、检测报告等资料，必要时对材料的物理性能、化学性能进行复检，如金属吊顶材料或龙骨的镀膜厚度，尺寸偏差等项目进行现场抽测，复检合格后方可同意使用。

2）堆放、搬运质量控制。吊顶材料堆放或使用时不正确的放置方法易造成材料变形，因此须加强对材料堆放、搬运、使用过程中的监管，对于变形轻微的材料，视情况决定是否可以使用，而变形较大的材料，应立即清运出场，避免使用。

3）安装要求。吊顶放线准确，起拱需经计算确定起拱高度且不小于房间短向跨度的1/200。安装时方式应正确，首先安装主龙骨，主龙骨安装完成后进行调平，然后安装次龙骨，其间距宜为400mm。吊挂件必须安装牢固，横撑龙骨与次龙骨垂直，安装完成后，次龙骨与横撑龙骨底面应平顺，安装饰面板时，由板中向板边布钉，钉距均匀且需符合规范要求，使板处于自由状态，不得两端先钉再钉中间，以防因有约束使板起鼓。造成吊顶表面凹凸不平的另外一个重要因素，即人为因素，由于本工程体量大，吊顶内的风管、强、弱电及水管必定很多，因此吊顶工程在验收前，应对这些管线进行验收，防止在吊顶验收后，出现管线整改时，人为踩踏或渗漏水而造成龙骨或板面的破坏。重型灯具及设备因设置专用吊筋，严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

4）质量通病防治

石膏板：接缝处理很重要，石膏板与石膏板之间应留8-10mm间隙，嵌缝前应湿润板缝两侧，嵌缝密实后粘贴纸带，对于此重点工程，粘贴纸带应进行2道，第一道纸带各搭石膏板边50mm，第二道纸带应在70mm，阴阳角处也需如此做法，从而可有效控制裂隙产生及发展。当吊顶的龙骨或吊筋靠紧风管或水管时，当管件内风或水流动时产生振动，从而引起吊顶板面的振动，日久天长，使得吊顶板表面产生裂缝，因此在吊顶施工过程中应注意检查吊筋或龙骨不能紧靠风管或水管，更不能将吊筋或龙骨焊接在风管、水管的吊架上。石膏板安装时，应在主体结构围护基本完成后进行，以控制温差及湿度对石膏板产生收缩变形的影响。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。暗龙骨纸面石膏板应控制以下几项：表面平整度允许偏差3mm；接缝直线度允许偏差3mm；接缝高低差允许偏差1mm。

金属吊顶：水平标高控制好，当跨度较大时，应在中间适当位置设置标高控制点。龙骨未经调平，使板条（块）受力不均匀，所以应先调平龙骨方可安装板条（块）。吊杆固定不牢固，引起局部下沉，对此应吊杆固定牢固，施工过程中加强保护。明龙骨金属板应控制以下几项：表面平整度允许偏差2mm；接缝直线度允许偏差2mm；接缝高低差允许偏差1mm。板条切割时，应控制好切割角度，做好下料工作，切割的部位应用锉刀修平，接缝处用同色硅胶修补，使安装密合，以遮掩板条白边。管道、阀门部位，注意预留检查孔，以防上下人损坏吊顶。吊顶安装完后，后续作业应采取保护措施以防污染，且应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。

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