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（1）直接法

集料最大颗粒直径为40mm或40mm以下的拌合物，含气量可用直接法测定。

1）试验设备：

①圆柱形量筒——用铝、钢或其他不受水泥浆侵蚀的金属制成，内径150mm，高350mm，内部旋光。底面及上端边缘表面应与量筒轴心相垂直，壁厚应使量筒足够刚度，不易变形；

②玻璃板—厚约10mm，尺寸为200mm×75mm，板中心嵌有一根与板面垂直的金属测针，长25mm；

③磅秤—称量20kg,精确至1g；

④金属棒—断面为20mm×5mm，长500mm；

⑤梨形橡皮吸管。

2）试验步骤：

①将量筒放置于水平面上，注水入量筒，至离上部边缘4cm处，在量筒上安放带指针的玻璃板，指针向下。用梨形橡皮吸管将水沿量筒边壁徐徐加入，至水面与测针尖端接触为止，然后将带指针的玻璃板撤去，称出储水的量筒重量m₁（以g计）。

②倒出量筒中的水，将量筒擦干，称出量筒重m₂（以g计）。

③取约2.5L的混凝土拌合物，放入量筒中，称出量筒和混凝土物拌合物的重m₃（以g计）。

④注水入量筒，至水面距上部边缘约5~6cm时为止。用金属棒仔细搅拌量筒中的混凝土拌合物，以排出其中的空气。搅拌时动作应缓慢均匀，不得使筒内的水溅出筒外，并使混凝土拌合物全部受到搅动。搅动时如发现起气泡的现象，可用数滴戊醇（C₅H₁₁OH）以消除泡沫。

⑤搅拌10min后，将量筒放于水平面上，缓慢地抽出金属棒，须尽量不使金属棒上粘附混凝土拌合物，然后在量筒上放上带指针的玻璃板，使指针向下，并用梨形橡皮吸管沿量筒壁徐徐加水，至水面与指针接触为止。移去玻璃板，重复用金属棒搅拌10min。搅拌完毕后，再将带指针的玻璃板盖上，若指针尖端不与水面接触，再以吸管注水至与指针尖端接触。如此反复进行，直至水面与指针接触并达到稳定时为止。然后移去玻璃棒，称出盛有混凝土和水的量筒的总重量m₄（以g计）。

试验时混凝土拌合物与水的温度维持恒定。每次搅拌前，金属棒应以水湿润。

3）计算方法：按下式计算混凝土的含气量A：

式中 V——混凝土拌合物的体积（cm³）；

V'——排除空气后的混凝土拌合物的体积（cm³）；

ρ——混凝土拌合物的质量密度（g/cm³），可按本试验方法之规定测定，称量精确至1g（质量密度试验应同时进行，取自同一批试样）；

ρw——水的密度（采用1g/cm³）。取两次试验结果的平均值，作为混凝土拌合物的含气量的数值，如两次结果相差0.2%以上时，试验须重做。

（2）间接法

本法适用于骨料最大颗粒直径为150mm以下的混凝土拌合物。预先测得混凝土拌合物的质量密度及水泥与砂、石的质量密度后，按下式计算混凝土的含气量A：

式中 ρ'——不含空气的混凝土拌合物的理论质量密度（kg/L）；

ρ——含有空气的混凝土拌合物质量密度（kg/L）。

式中 m_co、m_so、m_go、m_wo——相应为拌合用的水泥、砂、石和水的重量（kg）；

ρ_c、ρ_s、ρ_g——相应为水泥、砂、石的质量密度（kg/L）。

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