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传统井下巷护背板材料潜在安全隐患之我见
煤矿传统使用的井下巷道支护水泥背板材料，由于产品的加工制作工艺简单，成本低，用量大，目前淮北矿业各矿均有自产自销用于井下巷道支护，其中淮北朱仙庄矿每年投入使用约30万块左右。本人经过调查发现支护水泥背板材料存在性质脆、抗拉强度低，易断裂等缺点，用于矿井初开采压力较小时支撑力尚可，但随着生产的发展，矿压不断增大，原使用的水泥背板40~60%不同程度出现断裂，尚失了原有的支撑力，威胁巷道的安全和质量达标，潜在安全隐患。如朱仙庄矿矿压力较大的II3总回风巷几百米的巷道，水泥背板有95%出现断裂，既影响安全质量，同时又影响该矿经济效益，造成该矿年年巷修费用具高不下。
分析巷道支护使用水泥背板材料潜在安全隐患因素有五：一是水泥背板产品具有性质脆、抗拉强度低、易断裂等缺点，影响巷道支护安全质量达标；二是此产品属一次性易损产品，不可再生复用，增加巷修成本投入和巷修过程中的材料入井及废料上井的运输费用；三是崩断的水泥背板，失去支撑力，易导致顶板矸石涌出，棚梁顶空，支架不稳固跨棚，威胁巷道安全；四是断裂后涌出的顶板碎矸石及断背板杂物，影响巷道畅通和环境卫生；五是矿压大，水泥背板断裂时易射伤行人。
综上分析，本人认为水泥背板支护材料是煤矿巷道支护当前潜在的不可忽视的重大安全隐患，应立即停止使用，原使用的水泥背板要尽快更换，改用抗拉强度高、钢韧性兼得安全性能好的钢质材料背板支护，以确保矿井巷道支护的安全。
一是改用钢质材料加工铁背板，替代水泥背板安全经济实用较客观。按3公斤重一个铁背板的抗拉强度远比水泥背板强数倍，虽然首次投入使用成本单价略高与水泥背板，但可反复在井下就地矫直复用数次，其最终成本可达极限，真可谓是，一次投入下井，永久支护，终身受用。比起易损件一次性水泥背板使用，既经济又安全实用。
二是改用钢质材料加工铁背板，各矿都能自制加工。可用￠16mm圆钢加工成长600mm或800mm、宽150mm的铁背板，其自制加工费用成本低，工艺工序也比较简单，同时也可设计含加强筋的长6000mm、宽120mm的钢材背板。由集团公司与轧钢厂联系集中订购，购回后各矿可根据支护需要长度截制，便可轻而易举获得铁背板成品。用钢材自制加工的铁背板，比较经济，因它属材料类，既不是设备，也不是高科技产品，市场是以吨位重量销售的，价格在3500元~4000元/吨，3公斤一个铁背板人工、材料费用成本仅在14元/件，如考虑其铁背板在井下反复矫正使用和减少巷护维修等费用因素在内，其铁背板最终成本可想而知是非常低廉的。再者钢材批量订购集团公司统一进货，又有一定的价格优势。
总之，改用抗拉强度高性能好的钢材加工铁背板，来替代抗拉强度低性能差的水泥背板用于巷道支护，有利矿井直接标准化和巷护的安全稳定及生产成本的降低，是不可多得的最佳巷护背板材料。矿可每年节约巷修费用不少于100万元。

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