采煤机的落道及处理
一、采煤机落道原因
落道是采煤机运行中常发生的故障,对于不设导向管,而是靠底托架两侧的滑板导向的采煤机尤其易于发生。
(1)输送机铺得不平、不直,造成飘底、割底引起落道。
(2)底托架歪斜、导向板变形。
(3)下行割煤时,截齿向上割煤,煤给齿以向下压的反力,使机器向煤帮侧倾斜,引起落道。同理,上行时飘刀,向采空区落道。
(4)机体的下面卡进了大块煤、岩石和木头等物,将采煤机顶起而落道。
(5)滚筒端盘截齿的安装角度过小或丢失磨损严重,增大了截割阻力,使机体外甩落道。
(6)割硬煤或夹石时,因机体跳动而落道。
(7)输送机溜槽损坏,以致对接不齐引起落道。
(8)由于工作面坡度变化和输送机铺设歪斜,造成牵引钢丝绳方向与输送机方向不一致,使采煤机落道。
以上这些因素是造成采机落道的主要原因,其中有时同时并存而造成采煤机落道。
二、采煤机落道的处理方法
(1可用液压千斤顶,将机器顶起后,用木垛衬住,再用撬棍摆正;也可用杠杆的作用,用木柱将采煤机撬起来摆正;还可以在煤机机的滑靴下面衬垫短节小铁道等物,牵引并引导采煤机走向溜槽下帮。
(2)现场司机常采用木柱顶起法,将木柱的一端顶在输送机的刮板上,木柱的另一端斜顶在机器落道的一端(机头或牵引部),木柱顶的斜度及方向要根据落道的程度和方向而定。木柱顶牢之后即可打信号开动输送机(或用采煤机自身牵引),采煤机即可“抬起头来”,并被木柱向侧方推动一个距离,使采煤机上道。但使用这种方法必须顶在牢固处,避免将溜槽及输送机刮板等零件损坏。
(3)当截割部落道时,将木柱放在摇臂下面,而后操纵摇臂下降,由于木柱的衬垫作用,机体即被升起,借撬棍将机体摆正。
三、采煤机落道的预防措施
(1)将输送机移平、移直,更换损坏和变形的导向板,及时更换截齿。
(2)割硬煤时降低牵引速度和注意消除工作面的大块煤和矸石等。
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