某高速公路合同段钻孔灌注桩施工方案

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内容简介

　　3.2主要施工工艺、方法　　3.2.1场地平整：首先对桩位和周围场地进行平整，清除杂物，更换软土，夯填碾压密实，以免钻机直接置于不坚实的填土上而产生不均匀沉陷。钻机就位平台高出地面0.5m左右，保证泥浆或雨水不淹及钻机。场地处理夯填完毕，同时桩位测量定位无误后方可埋设钢护筒。　　3.2.2、钢护筒的制作及安放　　钢护筒采用厚度为10mm的A3钢板卷制而成，其直径为桩直径加大20cm～40cm，长度2～4m。为加强护筒的整体刚度，在焊接接头焊缝处加设厚10mm宽20cm的钢带，护筒底脚处加设厚10mm宽30cm的钢带作为刃脚。钢护筒焊接采用坡口双面焊，所有焊缝必须连续，以保证不漏水。 3.2.2.1护筒定位：将护筒上口中点用放样线标记，调整护筒位置，使桩中点与护筒中点调整到误差范围内。在倾斜度要求严格的桩孔，还必须补以铅垂球定出护筒中点线，所测护筒中心线要与制作过程筒体标志中心线位置重合。　　3.2.2.2护筒沉放：护筒中心要与桩中心线重合，垂直度及平面偏差允许值要符合上述要求；护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实；护筒顶要高出地面0.3m。　　3.2.2.3钻机就位：钢护筒施工完成后，将钻机就位固定，调试运转正常，并对钻头位置及垂直度精确定位，使之与护筒内标示的钻孔中心重合，然后开始钻孔。　　

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