素（网）喷射混凝土施工

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内容简介

　　1 施工方法　　 1.1 施工准备　　 1.1.1 主要材料选定及配合比　　 1.1.1.1 水泥：采用525#普通硅酸盐水泥，每立方米用量550Kg，使用前应做强度复查试验。　　1.1.1.2 砂：采用硬质洁净的中砂(平均粒径为0.35～0.5mm)或粗砂(平均粒径＞0.5mm)，细度模数宜大于2.5，含水率宜为5%～7%，使用前必须过筛。　　1.1.1.3 碎石：采用坚硬耐久的碎石，粒径必须控制在7.5～15mm之内，含水率控制在2%左右，级配良好,使用前必须筛洗干净。　　1.1.1.4 水：水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质；不得使用污水、PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO42-计超过水重1%的水，使用前必须进行水质分析。　　1.1.1.5 配合比：按经验选择后通过试验确定，喷射第一层时可采用：水泥∶砂∶石=1∶2∶（1.5～2)、水灰比0.4～0.5。　　1.1.1.6 速凝剂：采用液态速凝剂，掺量可根据试验确定，一般为水泥重量的2%～4%（喷拱部时可用3%～4%，喷边墙时可用2%～3%）。　　1.1.1.7 锚杆：根据设计要求截取杆体，安装前钢筋应除锈矫直。　　1.1.1.8 钢筋网：根据设计要求选定钢筋规格，宜采用预制网块，其尺寸与形状应与隧道断面形状及分部开挖方式相适应，一般为150×150～300×300mm，使用前应清除锈蚀。　　1.1.2 喷射砼施工前应做好以下准备工作：　　1.1.2.1 检查开挖断面尺寸是否合符设计要求；　　1.1.2.2 清除松动岩块和墙脚岩碴并用高压风、水冲洗受喷面（当岩面受水容易泥化时，只能用高压风吹）；　　 1.1.2.3 设置标志或利用锚杆外露长度以掌握喷射砼厚度；　　 1.1.2.4 检查机具设备和风、水、电等管线路并试运转；　　 1.1.2.5 岩面如有渗漏水时，应作妥善处理：　　 ⑴、受喷面只有渗水、润水时，在硬岩及软岩中，可采用增加速凝剂使用量的方法,即时封闭围岩.　　⑵、对于砂土及软岩地层，应在受喷面上固定细孔钢筋网，增加粘结力，防止喷层因自重而剥落；　　⑶、当地下水从狭小范围或岩层裂隙中涌出时，如能将水集中于一处，则可利用钻孔排水和排水管进行排水，如不能将水集中，则应采用半圆形导水管，在其表面喷射砼；　　 ⑷、当涌水量大、涌水范围广，采用上述方法无效时，可在受喷面上先铺设带导水槽的防水板，然后再喷射砼。 　　

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