30米后张法预应力组合箱梁预制施工

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内容简介

　　某桥XX标段共有30米预制组合箱梁184片，考虑设1个大型箱梁预制场，设在2#、3#墩主线右侧处，共设底板9套。　　现将箱梁预制的具体施工程序说明如下：　　（1）预制场地应平整、夯实清洁，并采取场地排水措施、场地硬化措施等。　　（2）测量放样，箱梁预制底座制作，底座采用在硬化的场地上面浇筑25cm左右钢筋混凝土，并预埋有关铁件或型钢，在混凝土表面再铺设10mm钢板，作为箱梁预制底模，底模的宽度为箱梁底宽，底模按设计要求设置预拱度（反拱），底模两端的基础采用扩大基础，以承受预应力钢束张拉以后梁体重量的二分之一，其两端底模下沉量控制在2mm以下。底座的长度比箱梁的长度稍长30~40cm。　　（3）在箱梁底模制作的同时进行箱梁出坑龙门及轨道的安装铺设以及其他有关设备的安装与调试。　　（4）箱梁底模制作完成后，均匀地涂刷一层脱模剂，经检查合格后并报监理工程师复查完全符合设计与技术规范规定后进行箱梁侧模初步安装定位 (主要检查底模平整度、预拱度、底模宽度及底模边线顺直度)。　　（5）绑扎钢筋，首先绑扎底板和腹板钢筋，并按设计坐标布设波纹管及定位筋，并穿入硬塑料管，以增强波纹管整体刚度防止混凝土浇注过程中波纹管破损，确保波纹管位置准确。　　（6）最后对模板、钢筋、预应力管道等再次进行检查完全符合图纸及技术规范要求并经监理工程师签字批准后，接着用简易门式起重机吊装箱梁内模，内模由特制组合钢模采用铰链式结构拼装而成，每节长5~6米，为便于浇筑混凝土和安装与拆除，在内模顶部设一开口，开口尺寸宽为30cm，以便于拆除内模，开口用钢板封闭。　　（7）内模定位后，即可绑扎顶板钢筋，以及定位筋焊接和预埋锚垫板，预埋筋等，锚垫板应与两端封头模板同时定位固定，锚垫板平面必须与管道中心线垂直，锚垫板孔中心与管道中心线一致。　　

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