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质量管理

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  随着科技和社会经济的快速发展,汽车已经成为我国人民的主要交通工具,给人们的生活和生产带来了巨大的变化,不仅提高了人们的出行效率,也保证了人们在出行过程中的舒适性和安全性。在科学技术发展的今天,汽车零部件的质量管理越来越受到重视。随着人们对汽车需求的不断增加,汽车市场的竞争也越来越激烈。汽车制造仍然需要改善他们的零部件管理流程和装配能力。因此,汽车零部件的装配和管理过程具有重要的现实意义。

  一、汽车制造业质量管理存在的难题

  1、企业缺乏有效的质量管理方法和工具。企业缺乏有效的技术、工具和方法来处理、预防和改善质量问题。比如,目前大部分企业的质检系统有待完善,测量手段单一,测量设备精度不够,质检信息通过纸质介质传递,档案管理。缺乏质量管理软件软件,难以保证实时的质量监控并从中获取有价值的决策支持信息,从而有效地控制和提高质量。

  2、质量管理很难形成闭环。质量管理必须是一个全面完整的闭环质量控制系统,而不是局部的质量。很多企业的质量管理还停留在质量检验阶段,制造过程中的工作重点多是生产现场的质量记录管理。由于人工管理模式的局限性和相关手段的支持,很难形成从质量策划、质量控制、质量跟踪到质量改进的闭环管理。

  3、缺乏对产品整个生命周期的质量控制。产品整个生命周期中的所有活动对产品质量都有不同的影响。因此,要提高产品质量,就必须在各个环节采取相应的质量控制措施,从而最终确保向客户交付合格的产品。例如,在产品研发过程中,由于人员经验和技术能力不足等因素,可能造成产品设计缺陷,设计出不合格产品;在制造过程中,原材料质量难以保证,生产设备处于不健康状态,工序质量控制方法不同,人员不按规范工作,都可能导致在制品质量问题。因此,为了提高产品的质量水平,有必要对产品的全生命周期实施质量控制。

  4、质量体系执行不足,质量体系的关键环节在于有效实施,文件化质量体系运行的内涵是控制企业相关部门的质量活动按规定的要求进行。也就是说,写的一定要做,做的一定要记录。质量管理体系的目标不是维持现状,而是不断改进,向理想状态前进。文件化质量保证体系在企业中的建立和运行是一个动态过程,必然会在实践中不断完善。原有的薄弱环节得到加强,新的问题会在更高层次上暴露出来,需要不断探索、认识和解决。

  5、质量成本分析不全面。汽车有限公司内部故障成本主要发生在生产第一线,一般在冲压车间、配送车间、焊接车间、涂装车间、装配车间和产品运输过程中。公司的外部失败成本与客户有关。因为产品出厂前就存在一些潜在的质量问题,产品到了客户手中后,就无法正常安装或使用了。客户会要求公司根据合同或法规进行索赔。

质量管理软件有什么功能

  二、泛普软件-质量管理软件有什么功能

  1、进货检验管理

  质量管理软件通过进货检验管理系统实现对采购原材料的质量检验功能。其功能是:管理材料和零件的检验标准;来料的抽样检验;质量管理软件可以根据质量管理要求自动触发材料检验任务,自动录入、统计、分析材料和零部件的检验信息,实现自动招标。实现进货检验不合格处理和合格与否状态回写,实现入库流程闭环管理;质量管理软件还具有多模式统计和查询供应商和物料进货检验合格率的功能。

  2、供应商管理

  质量管理体系对供应商、联系人、三证、物料等信息进行严格的管理和控制。,并检查原材料的采购。质量管理体系的供应商管理功能主要包括:控制供应商准入过程;自动材料存取状态更新功能;现场准入审核功能;自主决定支持样本识别、根据质量要求自动评估供应商绩效等等。

  3、生产质量管理

  质量管理软件的生产质量管理功能实现了BOM发货、入库、调试的自动检测;支持无线PDA采集巡检信息;实现关键过程检验信息的在线采集;通过集成、条码、离线PDA等技术,高效采集整机现场检测信息。质量管理软件的生产质量管理还包括控制项目的返工过程,记录不良原因和措施等返工信息,支持整机制造过程状态的查询等功能。

  4、售后质量管理

  根据导入或录入系统的售后索赔单,质量管理软件可自动形成索赔单台账,跟踪、管理和控制售后核心退货业务处理流程;具有过滤查询未完成责任鉴定的核心的功能;同时,质量管理软件可以根据索赔鉴定自动生成索赔通知;还具有索赔信息损失分析、整机型号分布分析、零件分布分析、早期故障率分析等质量统计分析功能。,从而不断提高质量可靠性。

  5、改善管理

  质量管理体系的质量监控主要对采购、生产、售后等业务流程进行控制,根据企业的产品和过程质量监控预警规则实现预警,实现生产的预警和审批,并能自动下达任务通知。质量管理体系的改进管理功能室通过以下部分实现:随时查询产品和过程的质量状态,根据异常情况进行数据分析,实现改进经验库的固化,提供固化和查询质量异常问题的原因、纠正措施和预防措施的功能;根据责任统计分析质量原因、过程、产品、责任单位等职能。

汽车制造业质量管理软件的作用

  三、泛普软件汽车制造业质量管理软件的作用

  1、决策支持

  质量管理软件开发了质量管理信息沟通平台,企业各层级之间可以实现内外部业务信息、缺陷意见的及时反馈和处理,起到了提升问题处理速度和企业形象的作用;同时还能保证质量信息能够被即时地统计、分析、反馈,为企业管理层提供决策支持;

  2、具有增强竞争力

  随着新兴技术、现代管理和知识经济的飞速发展以及经济贸易多元化、多层次、多形式的激励竞争,质量挑战越来越突出、严峻。因此,建立适宜的、高质量的管理系统,有助于改善和提高企业的质量管理,从而增强竞争力。

  3、促进企业自我提升

  质量管理软件促进了企业的管理变革,实现质量责任及绩效管理,依据准确的统计指标实现质量考核的科学化,促进全员参与质量管理的意识,起到了促进质量管理向事前预防及自我主动提升的方向转变的作用。

  4、促进企业可持续发展

  提高产品质量,提升客户对企业的满意度、信赖感与忠诚度,从而促进企业的可持续的发展。因此企业在实施质量管理软件时,应当同时建立起反应灵敏自我完善机制,质量管理评审、质量审核和纠正、异常情况预防措施活动等。实现卓有成效的质量管理。

  质量管理软件能有助于企业质量操作符合某种认证要求的操作规范,有助于企业所提供的产品服务能符合质量要求,质量管理软件包括从产品设计、制造、检验、品质分析与产品售后为一体大型系统,为企业满足某种强制规范提供了可操作的平台,为企业的产品设计人员、制造人员、检验人员共同搭建的一个系统,能满足企业对产品设计、产品制造、产品检验、产品实验、产品追溯等一系列操作提供数据分析的要求。

发布:2022-10-11 11:37    来源:泛普软件    [打印此页]    [关闭]
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