汽车零件进销存

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　　全面专业的汽配行业管理解决方案

　　研发创新高效的供应链协同多远的计划排产

　　全面可控的质量管理精准的成本控制管理

　　一、我们了解您的需求与困扰

　　1、技术层面

　　APQP项目开发流程不规范，项目执行的质量偏低;

　　如何管理项目文档，缩短PPAP资料后期整理工作周期;

　　产品设计协同，提高研发效率和质量,这是目前汽车领域非常流行的模式;

　　产品设计和设计变化较频繁,如何快速应对变更;

　　缺乏物料编码的标准化管理。

　　2、生产层面

　　生产计划制定困难,停工待料现象严重,现场对物料齐套性要求很高;

　　生产周期长，生产工序复杂，现场生产管理难度大;

　　需与汽车主机厂生产保持一致,交货频繁，配送流程复杂。

　　3、供应链层面

　　采购计划准确度不高，未建立缺料急料的预警机制，容易造成停工待料的异常。

　　容易产生呆滞料，造成库存资金积压;

　　由于主机厂多采用“随用随取”的生产作业模式，因此配套厂的产品通常以寄销方式出货给主机厂，造成寄售对帐复杂。

　　4、品质层面

　　严格的产品质量追溯管理;

　　繁重的产品品质管理要求不易落实。

　　5、成本层面

　　成本核算困难，没有科学的成本分析依据，导致接单效率低下，产品盈亏核算困难，结果影响企业盈利能力，阻碍企业快速发展的步伐。

　　二、我们为您提供全面的解决方案

　　1、PLM应用方案

　　数据标准化管理

　　建立物料分类编码体系及数据标准化管理，避免一物多号，为信息化建设夯实基础;

　　PLM/CAD集成

　　PLM与CAD软件集成，在CAD环境中和PLM进行交互工作，快速维护图纸和物料信息，快速的提交图纸并自动的创建BOM数据, 提高研发效率;

　　集成项目管理

　　集成项目管理，质量管理体系要求的各项活动。完整管理项目设计进度、工作分解、输出物、物料与BOM，保证项目里程碑的产出物和产出质量;提供项目运行/监控管理，帮助实时掌握项目研发状况，提高项目管理水平。

　　2、评审/变更流程自动化

　　定义并自动化执行评审和变更流程，保证研发流程执行规范化，有效控制和管理技术数据的变更过程，保证数据的一致性，从而提高产品的质量;

　　全方位数据管理

　　实现全方位设计数据管理，实现研发数据集中、准确和结构化管理，围绕产品/项目等多种视图，合理组织各种相关的物料、BOM、图档、文档等数据，保证数据的完整性、正确性、有效性和安全性;

　　物料/BOM数据同步

　　建立设计生产一体化PLM信息集成系统，通过和CAD、erp系统的集成，实现对物料和BOM等产品相关数据定义的一致性和同步性，避免数据的多次录入以及由此导致的系列问题;

　　3、PLM/CAD深度集成

　　PLM与泛普ERP深度集成，保证ERP系统及时、准确的获取所需的基础数据

　　3.1.在PLM环境下，可以访问ERP系统获取物料的库存和成本数据，有效的消除库存呆滞料并进行成本控制及预估;

　　3.2.快速将物料、BOM、工程变更等数据自动的传递给ERP，快速为生产准备好基础数据;

　　3.3.在ERP环境下，可查看PLM中物料所对应的图纸，保证生产过程中使用的图纸版本的准确性。

　　4、设计生产一体化

　　实时管理产品开发进度，满足不同顾客的流程和资料需求;

　　有效应用APQP工具，保证数据的一致性，并自动生成和归集符合顾客PPAP要求的文件

发布：2010-05-15 21:30 编辑：泛普软件 · lj [打印此页] [关闭]

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