重汽erp
销售之于企业如同空气之于生命,其重要性不言而喻。汽配企业也不例外,在信息化相对落后,数据量又相对庞大的传统汽配产业,如何管理销售、激发销售潜能、系统处理配件数据、降低库存、提升库存周转率等都是摆在汽配公司大佬面前的严峻现实。
一、精益生产、JIT与看板的关系
很多人将看板生产方式称为精益生产或JIT,这种说法并不准确。精益生产是一种制造方法,而JIT是精益生产的重要外部表现,是精益生产重要支柱之一。相对于此,看板方式是实现JIT方式的手段。
精益生产的关键是管理过程,包括:
(1)人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行逐只扁平化改革,减少非直接生产人员。
(2)推进生产均衡化、同步化,实现零库存与柔性生产。
(3)推进全生产过程包括整个供应链的质量保证体系,实现零不良。
(4)减少和降低所有环节的浪费,实现零浪费。
(5)最终实现拉动式准时化生产方式。
二、看板的种类
依据其使用,看板可以大概分为 3类:
第一种是用于制造过程的生产看板。这类看板包括在总成线中的操作看板和成型过程中的信号看板。
第二种是取料看板,当来自前一过程(工序)零部件是单独的时候使用。主要是采购和仓库使用。
第三种是客户向供应商发出的采购看板。
三、什么是看板循环
由于理货或或者运输距离,取料看板的取下总是被延后一或几次。 因此,我们必须考虑被延后的看板数量和发出的看板数量。这一准则称为看板循环。
(一)、以看板进行改善
1.减少看板张数:问题显在化。
2.进行改善:试行能力以外之运作。
3.目的不在增加生产数量而在降低成本。
4.能够作到减少『看板』的是优秀之管理者。
5.改善由勉强够用而稍嫌不足之情况下产生需要。
(二)、改善顺序
1.首先将库存『惊人的份量减为一半』
——运用看板张数1/2。
2.问题出现为止
3.遇到困难状况,亲自确认,追求真因。
4.进行改善(破坏现状加以改变)。
5.进行规范(减少看板数、批量数、基准数)
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