转向器的检验要点有哪些?

　　汽车对转向器的要求是操纵轻便，安全、可靠，并应具有足够的使用寿命。

　　为了满足上述要求，在转向器设计上应具有合理的传动比特性，正确的去调整间隙和较高的传动效率，还有就是足够的刚性和强度。

　　如果转向器在设计上是合理的，那么决定产品好坏的关键问题就是零部件的制造和装配。

　　1.如何控制产品的质量?

　　关键问题在于合理的检测方法，严格控制关键项次的合格率，这样就能保证产品零部件的质量。1.首先转向器总成的质量，应在装配时控制并保证转向轴的转向力矩和转动轴与被传动部件之间的问隙。

　　2.检测转向器的性能，还必须通过各类转向器试验台来验证立的角传动比、传动效率、转动力矩、刚性。

　　考核上述转向器性能指标以外，还应在，试验台上寿核它的可靠性和寿命即静扭试验：薄锤冲、击试验、疲劳寿命试验。可以确定产品的质量是否合手国家标准。

　　从转向嚣修理的角度来判断，这些检测和试验方法也是可以借鉴“机械制造行业''中，过去仅仅认识到检测手段的重要性，而缺乏对试验和试验穷法的认识。所以造成一些产品的零件是合格性，装配出来的产品通过检验或者试验证明是次品：通过试验可以验证产品的好坏，并可以为转向器的设计；制造、销售提供有力的依据；

　　一、零件的尺才精度、光洁度以及位置精度等等检测内容

　　转向器轴装轴承处的轴颈尺寸精度和光洁度，蜗杆或蜗杆的反寸精度、光洁度和表面→硬度与磁为探伤；

　　转向器垂臂轴轴颈尺寸精度和光洁度，蜗杆滚轮式的滚轮轴承孔到轴颈中心的距离，滚轮轴承孔与轴颈''中必夹角，开挡尺寸，光洁度和对称度；

　　循环球式的扇齿径向跳动，大端公法线长度，轴颈硬度，磁力探伤了；

　　转闽器蜗轩滚轮的孔径尺寸精度，光洁度，齿面光洁度，中间齿齿厚，齿形，齿形对称度；

　　循环球式滚道直径、光洁度，滚道圆柱准确度及偏差、滚道相邻节距误差，累积误差子齿条节线与滚道中心距，齿条节线与滚道中心的平行度；渗碳

　　厚度、硬度；磁力探伤；

　　转向器壳转向轴孔径，光洁度、同心度；

　　转向轴转向垂臂孔径飞光洁度、同心度；

　　转向轴乱与转向垂臂孔中心距，转向轴孔与转向垂臂轴孔中心线的垂直度

　　二、零件的清洁度。检测部位是转向-器壳内表面及零件表面。

　　检测方法是将零件用清洗液清洗，然后将带有杂质的清洗液，用滤膜进行真空抽滤；再用120号工业溶剂汽油将带有杂质的滤膜洗净。

　　待清洗液挥发后将滤膜连同杂质起称重，用包有玻璃纸的磁铁分拣杂质中的铁屑，称得铁屑重量。然后将铁屑放在40倍以士的显微镜上测出最犬颗粒尺寸(长X宽

　　三、总成的渗漏。

　　转向器允许有渗漏现象，因为在转向器内部的润滑油是用来润滑转向部件摩擦副的，如果由于密封件损坏造成渗漏，就会影响润滑，从而导致摩擦零件加剧磨损，降低转向器的寿命；同时传动效率也会降低。

　　利用常规震动和+40°C加温条件下检查，壳体和壳盖接合面处以及转轴油封处是否漏油，同时浸水lo_h，观察有否渗水现象。

　　四、转向器调好后应检查总成的技术要求时方向盘转动灵活自如，没有轴向间隙I方向盘的总转数符合规定值，向左右的转数也符合原车要求。

　　此外，在行车中，应保证左右转向轻便灵活，随时注意转向是否发卡、忽轻忽重的异常现象，若有这种情况，是一种行车危险的征兆，应立即停车检查及维修转向器。

发布：2007-04-08 09:58 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]