石化生产主管

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 　　石化行业是我国的支柱产业，主要业务包括对原油、天然气进行加工和销售。具体来说，这个行业涵盖了石油、天然气的勘探、开采、储运、销售和综合利用，以及石油炼制、成品油储存、运输、批发和零售等环节。同时，石化行业还涉及石油化工、天然气化工、煤化工及其他化工产品的生产、销售、储存、运输，以及新能源、地热等能源产品的生产、销售、储存、运输。此外，石化工程勘探、设计、咨询、施工、安装，以及石油石化设备检修、维修等也是石化行业的重要业务之一。

　　一、石化行业生产主管岗位职责及工作内容

　　岗位职责：

　　1. 生产计划和组织：负责制定生产计划，确保生产目标的实现。组织协调各个部门，根据市场需求、销售预测以及企业战略目标，合理安排生产计划。

　　2. 生产质量控制：制定并执行质量控制标准，确保产品质量符合相关法规和客户要求。对生产过程中的质量问题进行跟踪、分析和改进，提高产品质量水平。

　　3. 生产成本控制：负责监控生产成本，通过优化生产流程、降低浪费和提高效率等方式，实现生产成本的控制和降低。

　　4. 安全生产管理：负责制定安全生产规章制度，确保员工安全生产意识的提高。对生产现场的安全隐患进行排查和整改，防止安全事故的发生。

　　工作内容：

　　1. 生产计划制定与执行：根据市场需求、公司战略和产能规划，制定生产计划并进行调整。 确保生产计划的顺利执行，监督生产进度，确保产品按时交付。

　　2. 生产现场管理： 监督生产现场，确保生产过程符合安全、环保法规和公司标准。协调解决生产过程中的技术问题，确保生产线的稳定运行。

　　3. 资源管理与协调：合理调配人力、物力资源，确保生产需要得到满足。与供应商协调原材料供应，确保生产不受原材料短缺影响。

　　4. 质量管理与改进： 制定并监督执行质量管理体系，确保产品质量符合要求。分析产品质量问题，推动改进措施的实施，提高产品质量水平。

　　二、石化行业生产主管岗位需要的管理表格

　　1. 生产计划表：包含产品种类、生产数量、交货期等生产计划信息。 用于制定、跟踪和调整生产计划，确保生产进度符合要求。

　　2. 生产进度表：记录实际生产进度、完成情况和问题反馈。 用于监控生产进度，及时调整计划和采取改进措施。

　　3. 生产统计表：包含产品数量、质量、能耗等生产数据的统计和汇总。用于分析生产效率、成本和产品质量，为持续改进提供数据支持。

　　4. 设备维护表：记录设备名称、维护周期、维护内容等信息。用于安排和跟踪设备维护计划，确保设备正常运行。

　　三、泛普软件石化行业的OA系统(ERP)为生产主管岗位提供数字化分析、决策报表

　　数字化分析：

　　1. 生产数据分析：收集和分析生产数据，包括原材料使用、能源消耗、产品质量、生产效率等。快速了解生产运行情况，发现生产瓶颈和问题，并制定相应的改进措施。

　　2. 生产计划与调度：支持根据市场需求、库存情况和生产能力制定生产计划，并优化调度方案，确保生产线的稳定运行和满足交货要求。

　　3. 生产执行与监控： 实时监控生产过程的执行情况，包括原材料的采购、库存管理、生产进度、质量控制等。系统提供预警和报警功能，当出现异常情况时，能够及时通知生产主管并采取相应的处理措施。

　　4. 资源管理与优化： 支持对人力、物力等资源进行全面管理，包括设备维护、人员培训、原材料采购等。通过数据分析和技术创新，系统能够帮助生产主管优化资源配置，提高生产效率和降低成本。

　　决策报表：

　　1. 生产计划报表：显示按产品分类的生产计划，包括产品名称、生产数量、交货期等。支持生产主管根据市场趋势、客户需求等因素调整生产计划。

　　2. 生产进度报表：实时更新生产进度，展示实际生产数量、完成率、问题反馈等信息。及时发现并解决问题，确保生产计划按时完成。

　　3. 生产效率报表：分析生产过程中的效率指标，如单位产品的生产时间、原材料消耗等。协助生产主管找出生产过程中的瓶颈和改进空间，提高生产效率。

　　4. 质量检验报表：记录每个批次产品的质量检验结果，包括各项质量指标的合格情况。 帮助生产主管对产品质量进行全面掌控，及时发现并处理质量问题。