染缸管理流程及客户管理CMR

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即时了解所有染缸的工作状态，包括各染缸正在或即将完成的时间、染缸所染颜色、是否需要洗缸，染缸的生产能力等信息，可以方便快捷的了解各类、各台染缸的工作量、设备的产能情况，生产进度等。大大提高排缸进度、尽可能节省洗缸成本，使调度人员能准确、细致的下达染制工单任务。　　8、多角度解决印染流程卡及订单、工单的多环节跟踪难题　　科思印染工单管理软件针对印染行业的生成特点，提供了一体化的生产流程卡管理功能，一个缸号一个流程卡，每张流程卡包括批号、缸号、配方号、工艺流程及工艺、生产处方等所有相关生产、物料、工艺数据。提供完整的多角度客户加工订单、生产任务单、生产流程卡的全面跟踪。完整解决了印染生产的进度跟踪问题。包括客户订单进度跟踪、采购订单跟踪、配方进度、布品进度、任务单进度跟踪，同时可以以进度图、甘特图表示各工单、各工序的生产进度，预计完成时间预测进度，预警与各进度的调整，可以进行各关键工序的进度分析。　　从合同管理到客户资料管理、销售订单、发库、开票结算直至售后服务，对销售业务全过程进行贯穿始终的跟踪管理，实时监督控制销售订单的执行状态和发货计划，以提高订单的执行率和销售服务水平。与应收款管理结合使用，及时追踪客户回款情况。本系统按照客户订单来驱动生产，支持客户来坯或由企业提供白坯等形式，与生产管理等系统的结合使用，实现对订单交期、加工进度、质量等情况的快速查询。　　9、解决印染的成本核算及存货核算难题问题　　科思创造性的解决了如何将印染成本核算问题，可将复杂、众多的物料能方便、简易的按物料大类（染化料、五金件、水电气小计成本等）小类（各类染料、各类五金件等）归集为材料成本，将众多细小工序的直接人工成本归集到大工序（配方、下胚、印染、退浆、染色、印花、定型、包装）的直接人工成本中。同时，可以快速的按订单、按批号、按缸号、系统采用以订单为主线核算库存和进行生产过程管理，即可以订单为主要对象来进行白匹库存核算、生产过程管理和成品库存核算及成本核算。　　成本管理系统是围绕“费用对象化”的基本成本理念，通过费用归集、费用分配、成本计算的过程来实现成本处理的业务流程，同时结合了成本对象、成本项目、费用要素的重要成本概念来描述整个过程，并集成出入库业务及出入库核算共同实现一个完整的成本管理系统。　　10、应用条码技术解决生产跟踪统计、质量监控、计件工资等问题　　科思印染工单管理软件应用条码实现印染生产质量计件工资管理：　　生产过程统计，为每个生产作业计划（流转卡）制作条码编号，以此条 码编号作为统计生产进度、产量、生产质量、计件工资的唯一标识。　　产品管理，条码序列号，每件出厂的产品（坯布）都有相应的条码表示的作业编号，它代表着这件产品的生产和加工过程的记录，通过客户对产品反馈的序列号，可以直接掌握产品的生产加工甚至流通过程，据此了解影响产品质量的因素。 　　六、印染工单管理软件主要业务功能及业务流程　　目前最优秀的科思印染工单管理软件实现如下十一大功能及十大标准印染工单管理软件流程：　　1、打办管理　　打办通知单→打样制作→打办配方登记配方→确认色号→色牢度登记→退办登记→ok办确认→客户销售单价登记　　染色要求维护→打办综合查询→打办日报表→色号销售单价→每一色号OK版设定单价　　2、加工订单管理　　客户资料维护→客户打办管理→客户报价管理→报价综合查询（根据条件进行报价资料查询）　　客户订单管理→客户订单分析→订单再次确认→客户取消订单→客户坯布管理→客户订单工审核→订单营业审核→订单工艺审核→订单生产跟踪→订单一览表　　订单出货管理→营业出货处理→营业部开出送货细码单→根据成品出货单开出销售发票　　订单收款登记→应收款统计（根据条件统计收款情况）　　加工订单→坯布收货→打样通知→小样确认→生产通知书→订单跟踪→订单统计→订单出货　　3、配方管理　　打样管理→打样通知→打样样本管理→打样确认　　小样配方→颜色资料→染化料分类→小样配方资料→已确认配方→配方库→翻单配方　　配方库→小样配方→已确认配方→转入配方库→翻单→翻单配方　　生产配方→配方公式设定→工艺流程卡→生产配方生成→生产配方调整→染化料称料单→染化料出库　　印花配方→印花扫描→分色管理→菲林生产→园网平网制作→印花配方→配方库　　漂染配方→蒸煮配方→浆料配方　　4、工艺管理　　工序管理→工序库→工序描述→工序分类→标准工时→设备→工序工种　　工艺管理→工艺库→设备→工艺参数→工艺标准　　工艺单管理→漂染工艺单→烘干工艺单→定型工艺单　　工艺路线→标准工艺路线→流程卡工艺路线→工艺路线调整　　工作中心→工作中心分类→工作中心设备资源→工作中心人力资源　　BOM管理→物料表→单耗表→配色表→配料→自动生产BOM→输出完整的BOM表　　5、坯布管理　　坯布管理→坯布码单→单码重管理→坯布批号→坯布入库单→坯布出库单→坯布库存　　胚布分类管理→胚布资料管理→织厂资料管理　　胚布仓仓位维护→胚布入仓管理→客户提供胚布或采购胚布入仓→胚布入仓检验→胚布入仓审核　　胚布出入仓管理→坯布配缸单→坯布出仓→胚布出仓审核→胚布退客出仓　　胚布进仓报表→胚布仓每日/每月入仓统计→胚布出仓报表（胚布仓每日或每月的出仓统计）　　胚布借记查询→胚布综合查询→胚布入仓、出仓、库存、盘点、采购申请情况　　胚布移仓管理→坯布仓位调整→胚布采购申请→胚布采购发票　　6、成品布管理　　成品管理→成品码单→成品批号→成品入库单→成品出库单→成品库存　　成品实磅实码单→登记包装后每疋布的重量/长度→成品入仓→根据包装数据进行入仓操作，转入成品仓　　成品报废入仓→次布入仓→退货入仓→客户退回成品布入仓　　成品出货处理→根据营业部出货单进行成品出货确认→报废出仓→回修布出仓　　成品生产报表→成品车间每日/每月生产统计→成品入仓报表→成品仓每日、每月入仓统计　　成品出仓报表→成品仓每日或每月出仓统计　　成品综合查询→查询成品包装、入仓、出仓、结存、盘点情况→成品调仓管理→成品仓位维护　　7、采购管理　　供应商管理→打样、报价→样品验证确认及价格审批→物料需求（总采购计划）→可用库存与实际采购量→审批→采购合同与采购订单→供应商送货→收货与报检→IQC验证→合格品入库→材料付款　　8、物控、计料及库存管理　　物料需求→工单→工单物料表→定额领料单→补料单→退料单→物料消耗汇总　　染化料管理→小样配方单→生产大样生成→染化料称料单→染化料出库→退料→盘点、安全库存管理　　辅料计料→发料车间　　材料库存→入库单→出库单→库存盘点→库存调整→材料库存总账　　9、生产加工管理　　生产通知单→缸号管理→生产单位→加工明细→通知下达→生成流程卡　　配缸管理→坯布码单→配缸配码单→坯布周转车→缸号→数量　　流程卡管理→流程卡排产→能力评估(工时、人力、设备)→流程卡工艺→流程卡物料　　排缸管理→设备分类→设备能力→加工状态→可视化排缸　　工票管理→流程卡→流程卡工艺路线→标准工时→工艺参数→工票下达　　工序管理→染色工序生产→IPQC过程检验→FQC成品检验　　后整管理→后整{洗水及清理}→OQC成品检验→后整统计→后整工资　　成品管理→成品装箱配码表→成品码单→成品批号→成品入库单→成品出库单→成品库存　　10、车间作业管理　　生