品质检验方式

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品质检验是品质控制最常用，也是最基本的手段。作为品管员应对各种检验类别的适用范围、特征、方法、技巧等了如指掌，从而在日常品质管理工作中灵活运用，以求得产品品质的提升。

一、全数检验

1.定义
全数检验，即100%检验，简称全检，是对提交检验批中每个单位产品实施逐个检验，以判定单位产品合格或不合格。

2.适用范围
第一，当质量过程不能保证产品批达到预先规定的质量水平时，应采取全数检验。
第二，当批产品不合格品率过高时，采用全检可以提高检验后的批质量。
第三，因漏检可能造成重大事故或人身伤亡事故，或对下道工序及消费者、使用者造成重大损害时，应采取全数检验。
第四，检验效果高于检验费用时，应采取全数检验。

二、抽样检验

1.定义
抽样检验，简称抽检，是指从批量为N的一批产品中随机抽取其中的一部分单位产品组成样本，然后对样本中的所有单位产品按产品质量特性逐个进行检验，再根据样本的检验结果判断产品批合格与否的过程。
2.适用范围
第一，产品批量较大时。
第二，检验项目较多时。
第三，检验带有破坏性或损伤性时。
第四，单位产品检验费用高或工时花费多时。

3.特点
特点一：按事先确定的抽样方案，从产品批中抽取单位产品组成样本并进行检验，用样本检验结果与批的判定准则和Ac作比较，判断批产品合格或不合格。
特点二：抽样检验存在错判风险。
特点三：样本作为批的代表，应能按相等的概率从产品中抽取。
特点四：应有明确的判定准则和抽样检验程序及方案，无论检验者是谁，都应以同样的方法进行。
特点五：应允许经检验合格的批中仍可能存在不合格品，也应认识到经检验判为不合格的批中，也可能存在合格品。

三、例行检验、确认检验

1.定义
例行检验是在质量的最终阶段对质量线上的产品进行的全数检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。

确认检验是为验证产品持续符合标准要求而进行的在经例行检验后的合格品中随机抽取样品并依据检验文件进行的检验。

2.相关规定
“产品认证工厂质量保证能力要求”规定：
第一，质量者应制定并保持文件化的例行检验和确认检验程序，以验证产品满足规定的要求。
第二，检验程序中应包括检验项目、内容、方法、判定等，并应保存检验记录。
第三，具体的例行检验和确认检验要求应满足《自愿性产品认证特殊要求》的规定。
第四，需例行检验和确认检验的设备应进行日常操作检查外，还应进行运行检查。
第五，当发现运行检查结果不能满足规定要求时，应能追溯至已检测过的产品。必要时，应对这些产品重新进行检测。
第六，应规定操作人员在发现设备功能失效时须采取的措施。
第七，应记录运行检查结果及采取的调整措施。
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