质量质量管理工作程序
一、产品设计过程中的质量管理
产品设计包括市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程。这一阶段质量管理工作的主要内容包括:
1、确定产品质量目标
通过市场调查研究,根据客户要求,对各类经过收集与分析整理的信息、经营目标等分析,综合制定产品质量目标。质量目标要符合目标市场内所有客户的需求,包括已经使用和尚未使用产品的客户。质量目标要比客户需要的标准适当提高一些,但也不能太高。如果定位太高,就应该采用客户等级战略,针对市场价值较大的客户;如果针对所有目标市场,那么过高的质量目标将会是一种资源浪费。
2、确定合适的产品设计方案
设计部门在进行产品设计的过程中,应联合各部门,如销售、研发设计、工艺、制造和质量管理、采购、物资、企划等部门,进行审查和验证,并经过小范围的客户试用,最终确定合适的设计方案。
不同的设计方案,反映着同一产品的不同质量水平或称设计等级。不同质量水平的产品,必将引起成本和价格上的不同。而任何产品价格,通常总是有限度的,当价格超过一定限度,用户就会减少。为了提高产品质量水平,成本的上升趋势几乎是无限的。因此,选定一个合适的设计方案,从经济角度看,就有一个产品质量最佳水平问题。
3、保证技术文件的质量
技术文件主要包括设计图样、产品配方、工艺规程和技术资料等内容,它们是产品设计过程的最后成果,是进行质量制造活动的技术依据,也是进行质量管理的依据。因此,要保证产品质量,技术文件本身就必须有质量保证。对于技术文件的质量要求是正确、完整、统一、清晰。
对于产品设计的相关技术文件,要进行登记、保管、复制、发放、收回、修改、注销等工作,都应按规定的程序和制度办理;必须把技术文件的修改权集中起来,建立严格的修改审批和会签制度;建立技术的科学分类和保管制度;对交付使用的技术文件实行借用制与以旧换新的制度。
4、对产品的标准化进行审查
产品标准化是指产品设计过程中图样绘制、公式计算、型号选择、法定计量单位选用、外文字体的正斜体运用、产品分类等符合国际标准、国家标准、部颁标准、行业标准或企业标准。
产品在设计过程中如果做到标准化、通用化、系列化,不仅有利于减少零部件的种类,扩大质量批量,提高制造过程质量,保证产品的质量,而且有利于提高设计工作质量,简化质量技术准备工作。因此,做好对产品标准化的审查,是设计过程质量管理的一项工作内容。
5、严格遵守设计、试制工作程序
新产品的设计试制,应当按照科学的设计试制程序进行。一般这种试制程序是指研究、试验、产品设计、样品试制试验和有关工艺准备、样品鉴定、定型与小批试制和有关工艺准备、小批鉴定的工作程序。应当在确保前一段工作完成和确认的情况下,再进入下一阶段。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站能源管理系统
- 1外向型塑料制品企业常用QS9000中的术语词汇(中英)
- 2质量体系概述
- 3质量体系专员职责
- 4如何编写质量管理体系文件
- 5过程检验中应注意的事项
- 6品质控制基本知识讲义
- 7建立预防措施的总体步骤
- 8IPQC
- 9质量管理的要素
- 10质量管理基本概念
- 11质量记录管制作业程序
- 12收料作业
- 13如何实施品质目标
- 14产品质量的特性与标准
- 15质量管理学用到的数据处理软件是什么
- 16出货检验控制程序
- 17IQC的日常工作流程
- 18不合格材料的种类、管理方法及管理过程
- 19质量管理体系改进的7种工具是什么,我知道 的有质量方针等
- 20质量管理部职能
- 21质量管理部职能职责
- 22IQC的内容及应用方法
- 23品质管理控制流程
- 24质量管理体系文件要求
- 25什么是AQL(合格质量水平)?
- 26IPQC详解
- 27如何读懂BOM
- 28SPC的10大误区
- 29通知IQC检验的方式
- 30权威专家对品管圈的评语