产品最终检验控制程序(1)
1.目的
确保出货的成品质量符合客户的需求。
2.适用范围
凡本公司所生产的成品入库前的检验。
3.职责
3.1质量部部长
3.1.1保证本程序完整、持续有效地实施。
3.1.2对不合格品提出处理方案。
3.2QA质检员
3.2.1对完成生产全过程的所有产品进行抽检。
3.2.2依据事实做出正确的判定,并如实填写《成品检验报告》。
3.2.3对所有成品作好各种检验状态标识,已验合格的成品要在包装箱上盖“合格”章。
4.程序要点
4.1所有完成如工过程的产品,在入库生产车间要填写《成品报检单》,通知QA质检员进行检查。
4.2QA质检员按照《成品质检指导书》,正常抽样标准进行检验,经质量部部长审核,并将检验结果填写到《成品检验报告》上。检验报告后,在成品箱上盖上“QAPASS”印章。
4.3若检验不合格,则发出《返工通知单》给生产车间,并将货品放在“不合格”区,按《不合格品控过程序》办理,生产车间返工后再进行报检。
4.4检验记录:成品的检验状况及结果需记载于《成品检验报告》中,并报《质量记录控过程序》保存。
5.相关文件
5.1《搬运、储存、包装、防护和交付管理程序》
5.2《不合格品控过程序》
5.3《成品质检指导书》
5.4《抽样表》
5.5《质量记录控过程序》
6.相关记录表格
6.1《成品报检单》
6.2《成品检验报告》
6.3《返工通知单》
6.4《寿命试验报告》
- 1检验员岗位职责
- 2谈谈如何应用质量管理七大工具
- 3出货检验控制程序
- 4不合格产品控制程序
- 5IPQC
- 6缺点与不良品如何分类?
- 7建立或完善质量体系的步骤
- 8质量管理五大工具之FMEA、APQP、PPAP介绍
- 9进料检验规范
- 10什么是AQL(合格质量水平)?
- 11品质管理的四个阶段
- 12质量管理培训制度范例
- 13质量管理细则范例
- 14油漆涂装检验控制程序
- 15样本大小字码
- 16计量工作
- 17QA验货组长职务说明书
- 18质量制造过程的质量监控
- 19质量管理学用到的数据处理软件是什么
- 20价值工程
- 21内部审核的操作程序
- 22质量主管的职责
- 23如何才能做好IPQC?
- 24如何有效的实行质量管理?需要用到哪些工具?
- 25RMA品处理程序
- 26不合格材料的种类、管理方法及管理过程
- 27质量管理软件的功能特点
- 28外协产品质量管理规定
- 29按检验结果处理物料的方法
- 30常用的质量管理工具有哪些呢?