工厂里检验通常包括的内容
1、来料检验(IQC,IncomingQualityControl);
2、过程检验(IPQC,InprocessQualityControl);
3、最终检验(FQC,FinalQualityControl);
4、出货检验(OQC,OutgoingQualityControl);
在有的工厂里,FQA专指拉线上的检验;也有的工厂,FQC与OQC是混合进行的。
由于使用习惯和翻译的原因,Quality有的工厂称之为“质量”,有的称之为“品质”;IPQC有的称之为“过程检验”。在这里我们不做详细的区分,只要能揭示其核心内容即可,具体叫法视场景不同而定。
- 1抽样计划程序
- 2使用质量管理工具的时候要注意什么
- 3冲压检验员上班注意事项
- 4质量改进
- 5IPQC制程审核的方法
- 6IQC外检操作指导书
- 7质量质量管理工作任务
- 8过程质量控制指导规范
- 9制程、成品检验作业程序
- 10进货检验规程
- 11检验试验控制程序
- 12供应厂商与外包工厂之管理
- 13各类推行活动应该让谁负责实施
- 14质量信息管理软件的功能作用
- 15如何确定抽样计划?
- 16过程检验控制程序
- 17谈谈如何应用质量管理七大工具
- 18样本大小字码
- 19质量管理体系审核中常见的不合格项
- 20产品最终检验控制程序(1)
- 21质量的分类
- 22过程检验规程示例
- 23制程管制作业程序
- 24使用质量管理工具要注意什么?
- 25进料检验规范
- 26如何才能学好质量管理体系5大工具?
- 27计数抽样方案是如何确定的?
- 28质量管理软件的功能特点
- 29品管全检转正考核试题
- 30IPQC详解