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产品介绍

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  随着国内人民生活水平的提高,消费能力的不断攀升也使得国内食品行业蓬勃发展,近些年来移动互联网的飞速发展,也使得食品企业越做越大的同时遇到了行业瓶颈与机遇, 如何站在风口,赢得先机,成为食品企业应对行业挑战的契机。 泛普食品行业ERP系统,通过对食品加工企业供应链、食品生产和销售、食品品控等环节流程化的信息管控,可以切实降低食品安全风险,使食品企业当面对突发状况时能更快做出反应和提出相应解决方案

  一、大部门食品企业在管理中普遍存在的问题

  1、顾客量大、流通性强、订单经常。

  2、产品类型多、生产量大、保存期限定等难题。

  3、必须 对顾客的订单迅速溶解,迅速生产。

  4、批号追踪密切,包含制成品、半成品加工、原材料的追踪。

  5、小产品、大市场,食品单价较低,但消费量大;

  6、在食品销售过程中,经常会有捆绑销售的促销手段,例如方便面经常与碗捆绑在一起销售,而过了促销时间之后又需要单独销售。如果没有一个系统管理,库存和后台也会无法给出反应。

食品行业现状问题.png

  7、销售客户数量多、业务频繁,需要管理多种销售渠道;

  8、价格经常调整,灵活的销售策略;

  9、需要对客户订单做出快速的响应且及时的配送;

  10、食品的保质期有多有少,有的保质期短如果不在一定时间内销售完,也是一大损失。让库存管理起来也很困难,批次跟踪起来难以下手。

  11、严格的产品质量追溯管理;

  12、为了促销,经常有拆包、并包、组合包装的需要;

  13、大多数食品店铺都会采取会员制管理,不同的会员客户商品的价格也不相同。而且对于等级不同的会员,所采取的赠品手段也不相同。

  14、销售区域覆盖范围广,难以掌控门店、分部的经营状态,以及经销商的需求动态;

  15、连锁门店发展迅速、经销商需求大,数据的收集、处理业务压力与日俱增;

  16、现有的信息系统分散,各部门之间缺乏数据交流,构成多个信息孤岛;

  17、总部缺乏对物流、资金流及及架于其上的信息流的统一管理,无法清晰掌控整个公司的业务经营;

  18、食品企业使用传统进销存软件无法做到多渠道一体化的管理;

  19、食品行业的商品保质期,临期品处理让企业管理者头痛不已,企业无法及时准确了解每个环节关键信息;

  20、财务无法直接跟进各类应收款准确信息,各项财务数据核算难度大;

  面对企业发展的痛点,食品企业需要一套一体化的管理系统,有效连接食品企业所有渠道和业务,即时把握企业运营和管理数据,实现移动门户的统一。

  二、泛普软件-食品erp软件管理一体化措施

  建立统一的信息化平台,消除信息孤岛,提高工作效率。

  僵化—固化—优化企业业务流程,实现物流体系。

  建立高效的物料监控体系,从源头保证产品质量。

  严格的管理,通过保证生产过程的质量来确保产品的质量。

  产供销协同,快捷的可视化排程,提高市场反应速度。

  建立合理的渠道管控流程。

  建立及时、准确、精细化、科学的成本核算体系。

食品行业现状一体化.png

  按系统计划排产,达到精益化生产

  食品行业ERP系统通过生产计划指导车间工作,能够及时有效地调节食品加工企业生产过程中内外的各种关系,使生产系统的运行符合既定生产计划的要求,达到精益化生产,降低食品加工企业生产成本,提高生产效率。

  条码系统实时跟踪,实现批次管理

  通过条码系统将食品原料、产成品编码化,对出入库管理、库存盘点、库位摆放和保质期预警等项进行数字信息管理。食品加工企业可以很容易地实现从供应商到采购管理、入库储存等各个物流环节的全过程追溯。

  销售订单全过程管理,业务可视化

  泛普食品行业ERP系统包含了销售订单、发货、开票等日常业务处理功能,支持各种不同的用户类型,如批发商、代理商、零售商和直销用户等。依据销售订单生产发货,并且可以随时跟踪订单的执行情况,以保证及时地满足客户的货源需要。

  产品配方是食品行业最关注的要素之一,作为企业的核心资料,如何兼顾配方查看的便捷性与安全性呢?食品ERP的BOM资料管理就派上了大用场。泛普食品ERP支持用户实现严格的权限管理,直接可限定配方查看人群,再加上BOM的审核流程管控,每一次配方的查看与改进都有据可查,严格保障了产品配方的安全性与正确使用。可建立规范统一食品物料清单,建立物料的生产工艺路线数据,规范食品的加工数据。

  一、食品企业在配方管理中普遍存在的问题

  1、食品配方管理从原材料的价格到制造成本,成本是产品开发中的重要因素。开发符合某些要求的产品非常重要,尤其是在定价方面。如果没有适当的过程来方便地获得所有信息,那么计算直接材料成本将是一个挑战。

  2、食品配方管理在创建新配方或产品时需要小心。对于食品和饮料制造商而言,实施控制和管理其产品中所有类型过敏原的过程至关重要。

配方管理问题.png

  3、不能根据配方分析结果为客户制定小样,供客户试用,不能为客户提供原料选择到生产工艺。

  4、当配方设计师必须考虑几个要求时,食品和饮料的配方将变得更加复杂。这些要求可能会有所不同,从营销团队要在包装上使用的声明,产品特别禁止的过敏原列表到产品必须遵循的所有特定国家法规。

  二、泛普软件食品ERP能给企业的配方管理带来哪些好处?

  • 支持批次扩展。

  • 准确追踪联产品和副产品,精确制作成本。

  • 快速查看和更改某种成品使用的原料。

  • 快速更新/复制配方和食谱。

  • 支持有害物质追踪。

  • 支持批次追踪和保质期管理。

  • 配方可导入到工单或批次中,来追踪/记录实际原料。

  • 支持在线查看配方。

  • 通过集成带有复杂计算的配方,支持食谱制作。

  • 确保成品无论大小,都有准确的原料比例。

  • 追踪原料。

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  • 配方灵活,具有批次处理功能。

  • 可追踪实际产量,并与标准产量对比。

  • 从供应商收款到发运给客户,全程追溯和追踪物料。

  • 支持和掌控产出、浪费、缩减及重新加工。

  ERP系统,更改配方就只需要从旧的配方中复制,再做出细微的更改,就能做出全新的产品。版本控制功能可查看生产每个成品的配方使用历史,在意外召回或质量问题出现时,让您获得完整的审计路径,查找在某一日期的某个时间点使用的原材料批次。

  三、食品erp系统中的配方管理单据及列表

  原料管理

  可以维护原料档案,供应商及供应状态,市场价,成交价,理化值,营养值,法规及标准。原料数据将用于配方的计算。

  需求管理

  用以建立研发需求或新品提案,描述需求的各项内容,要求,限制。是配方研发的来源,经审核和分配给研发人员。

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  配方版本化

  每个阶段的配方结果可以形成版本,并可以追溯或者复用,不仅完善了研发过程控制,也提高了研发成果价值。

  用量计算

  根据配方的成分对原料用量进行动态计算,当输出总量变化时,输入的各个原料按比例重新计算用量。

  理化值计算

  根据原料成分的用量,累加后得到配方的理化值,如水分、蛋白质、脂肪、碳水化合物、重金,以及微生物值。

  配方模板

  可定义不同的配方模板,如香精模板,乳制品模板等,每套模板有特定的数据内容,计算方式,输出格式,方便用户使用。

   食品erp的批次管理可帮助用户更加有效地管理批次执行、分配设备、下载参数及实现配方程序的自动化。同时,还利用食品工厂控制系统协调一切事务、与操作人员互动,以及将批次活动、材料周转及生产记录直接发送至历史数据库。在发出警报或出现不合格的情况下,批次活动将触发电子工作流,以执行质量签署审批程序或采取纠正性措施。配方和批次管理软件可从基础控制系统中提取配方,这样可帮助规范企业范围内的新产品推出流程和程序。

  一、泛普软件食品erp中批次管理的目的是什么?

  1、生产的分批管理,有利于生产计划的编制和实施

  2、达到分批追溯,便于分析和处理质量问题

  3、防止不合格的扩大化

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  4、针对于某些对价格比较敏感的物料,无论是采用何种存货核算方式,入库的时候按照不同的价格区分批次,是必须的要求。

  5、 有保质期要求的物料,如橡胶、油品、食品、药品等,都是有批次管理需求的,一般的批号设置中,都包含日期的表达方式

  6、对于质量追溯有要求的物料。在一个企业的运行中,大多数物料是有质量追溯要求的,广泛的体现在工序的流转中,所以批次管理是一个很普通的要求。

  7、对于时序的要求。先进先出是物料管理的基本规定,批次管理是实现先进先出的不二法门

  批次管理在食品物料的流转过程中,是不可或缺的。目前已经出现了专业的批次管理系统,简化批次管理的难度,轻松提升生产管理水平。

  三、泛普软件服装erp如何有效提高企业对批次的管理

  批次设置

  分布文件设置批次管理 ,并标注有效期;物料主文件无需设置批次管理。

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  批次级别

  批次级别是指批次号的生产范围,由小到大可以选择是工厂级别、物料级别或客户端级别,意义就是批次号在哪个级别是唯一的,比如选择了物料级别,那么当接受到物料时生产一个批次号,但当这个物料被转移到别一个工厂时仍保持这个批次不变;

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  批次状态

  批次状态有非限制和限制两种,当启用批次状态管理后,物料的库存状态从非限制到限制的转换或者反向转换就不能通过库存状态转换移动类型 321 来实现,必须通过更改批次的状态属性来实现,系统自己转换状态。

  变更批次设置

  无批次的库存会一直滞留无法出库,系统优先预约无批次的库存,若是无批次库存不足,才会预约有批次的库存。

  批次清单

  批次清单就是批次追踪用的,知道这个批次的物料现在在哪里,比如在那个客户哪里。批次管理使用分类系统来记录特性值,如果这二者是相同的,那么应该建立联系,避免重复输入。

   对于食品生产加工行业来说,质量就是生命,如何从源头做好产品质量把控?泛普食品ERP质检管理支持原材料采购及生产完工各环节管理,按检验项目对产品进行严格检验,提供详细的产品质检报告,从源头严格把控产品质量。通过条码管理可以清晰的记录每批产品的批次,以及生产这批产品所用的原料、辅料批次,按批次对原料供应、生产加工、库存和销售全过程各关键点进行质量控制,为企业监督和持续改进产品质量提供了有力的工具。

  一、国内80%的食品企业在质量管理中普遍存在的问题

  1、食品添加剂违规使用

  2、微生物污染

  3、生产日期标注不合理

  4、营养成分含量造假

  5、名称和属性不匹配

  6、食品标准执行不规范

  二、泛普软件食品erp在确保食品质量方面有哪些优势?

  1、中小食品企业食品安全管理水平得到加强

  2、中小型食品企业缺乏专业的食品安全检测技术支持,确保原料质量、做好内控尤为重要。可以在快速、简单和低投资的条件下建立产品质量管理流程,以确保产品质量。

  3、提高食品质量监督的科学性、准确性和有效性

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  4、过去,工商部门在对市场进行检查和监管时,往往采用视觉、触觉、嗅觉等感官手段结合经验对食品安全进行监管,缺乏科学依据。此外,对快速检测技术检测出问题的产品进行抽样送有资质的相关部门进行进一步检验,并获得检验报告,为执法部门实施管理提供有力的证据支持。

  5、提高食品监管及时性,尽快处理问题食品

  6、质量管理系统与业务系统全面集成,可实现对全过程的质量检验。

  7、完善的不合格品处理,经质量确定为不合格品的物料或成品,可采取降级、报废、退货、返工、销毁或其他符合相关法规且企业允许的方式灵活处理。

  8、全面、直观的质量分析,通过质量管理过程的统计分析,发现不良品原因,查找问题,最终实现质量管理的持续改进。

  三、泛普软件食品ERP系统在质量管理这个方面的管控点

  不合格品

  在食品行业的其他业务环节产生的不合格品、可疑品可触发不合格品处理流程,该模块包含来料不合格品处理流程、生产过程不合格处理处理流程、废品管理等内容,采用了工作流技术.

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  质量异常

  对各业务环节产生的质量问题、异常点实施管理,建立从问题报送到问题归零结束的在线过程管理,解决各类质量问题,保证产品实现过程的质量受控.

  质量改进

  质量改进管理是食品erp系统中重要的功能,它确保对在质量管理过程中发现的问题能够得到合理、及时、有效的处理.

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  质量分析

  包括综合质量分析、质量报告、多维分析模型、多维报表等模块.根据需要进行跨系统数据统计和分析,用层次化、指标化、可视化方式向各级管理人员实时全面展示企业各环节质量状态.

发布:2022-04-18 16:45    来源:泛普软件    [打印此页]    [关闭]
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