食品设备管理系统的应用能够保障食品生产安全，食品的卫生与安全一直都是食品生产企业最为重视的问题。食品设备管理系统能够通过对设备的监控，让生产更为安全可靠，使生产设备生产出符合卫生规范的安全食品。同时引入物联技术实现设备状态的实时监控与故障预警，帮助食品企业实现设备的规范化、科学化、智能化管理，降低设备故障率，保持设备稳定性，实现企业资产效益的全面提升。
一、食品行业的生产与其他行业相比有所不同，这些不同导致食品设备管理出现的问题如下面几点：
1.流水线到生产设备关联紧密，一损俱损，特别是在液态食品生产中。要求食品企业不但要合理使用设备，还要在维修保养上严格把关，但是国内的管理观念目前还是出现故障或停机时才进行维修，给企业造成损失。
2.目前储存技术有限，很多食品原料难以保存，以蔬菜瓜果为例，设备磨损高峰期正式瓜果成熟之时，也是降低产品成本，提高产品质量的关键期。因此设备管理的每个环节必须紧密连接，也就是对设备管理信息化提出要求。
3.食品企业设备的卫生要求严格，必须符合国家ISO质量标准，因此一些设备必须要进行高温消毒、杀菌等。对于这些设备要有针对性的进行管理和监控，目前国内很多企业在这方面还有欠缺。
4.生产线设备摆放不当会使作业流程不通畅，影响作业效率;
5.由于机器摆放位置不当可能会增加制品搬运距离;
6.设备摆放在通道上影响材料或成品的运送，也容易发生危险.
7.设备摆放不当有可能导致发生交叉污染导致食品受到污染.
二、泛普ERP系统在设备管理中的作用
真正实现“账、卡、物”相符，提高设备管理的速度和准确性，使各种设备管理能真正落到实处。
彻底改变工作繁忙、手段落后、信息迟滞、沟通困难的传统管理方式，使设备管理更科学、更规范、更有效。
轻松管理设备，在办公室的方寸之中就能掌控全方位设备信息，提高经营效率，降低成本支出。
互动性的设计理念为现场盘点带来极大便利，提供现场提醒、校验等操作，避免重盘、漏盘现象。
为企业设备评估、决策提供更为可靠的依据，避免企业在设备管理环节上可能造成的隐患。
有助于企业建设规范的设备管理体系，实现科学生产，优化设备资源配置。提高设备的利用率，降低能耗，提高生产经营效益。
能够为企业建立强大、规范的设备管理体系，设备管理系统对设备运行状态进行监控，并提取数据，能够及时发现设备故障等问题，提高设备运行效率。
帮助企业提升对设备维修保养计划管理的能力，减少故障的发生次数，降低维修成本，提高设备的使用寿命，提升生产效率。
二、泛普软件_食品erp系统中设备管理的管控点
1.设备资产管理
设备资产管理是设备管理系统中总要的组成部分，对整个设备的档案、备件、折旧、维修保养、报废等进行周期性管理，并未后续管理奠定良好基础。
2.设备使用管理
设备管理系统通过对设备的全生命周期的管理，会进行日常检查，确保设备运行过程中科学规范使用。在食品设备管理系统实施上，严格按照标准来操作，减少人为失误，提高生产效率，同时也能提高食品的质量。
3.设备润滑与故障管理
食品设备对润滑的要求也很高，在日常的护理中一定要执行严格的润滑操作，根据规范定期进行润滑保养。合理的润滑管理可以有效减少设备能源消耗与损耗，降低维修费用，提高生产效率。
4.设备配件管理
食品设备承担的是食品企业繁重的食品加工制造工作，没有充足的配件是不可想象的，因此必须要准备足够多的配件，配件管理主要是将配件进行编码收录，对设备配件的采购盘点等都一一进行管理。
5.设备台账管理
设备台账管理是食品设备管理系统的核心部分，包括设备的主账信息、结构清单、财务信息、参数图纸、历史记录(异动记录、检修记录)、技术文档等。
6.设备异动
可对设备进行调拨、借用、归还、转移、折旧、报废等管理功能，对设备变动历史进行追踪,支持设备进行不同位置转移或不同责任部门调拨，按照审核流程进行批准.支持设备报废，报废时自动进行净残余值计算,支持设备借用与归还，到期自动提醒
7.设备养护管理
进行预防性维护、管理和控制，确保设备处于完好状态，充分发挥设备效能,可以制定设备养护计划，设定养护说明、周期、类型、以及是否自动生成养护任务,根据养护计划循环生成养护任务，养护任务派分到责任人，责任人按任务进行养护,详细记录养护过程、图片，可录入耗材费用信息，并汇总统计,自定义养护项目，如常规保养、技改、润滑、校对等
