塑料加工部

申请免费试用、咨询电话：400-8352-114

　　塑料行业加工部门致力于通过创新技术和工艺，将塑料原材料转化为各种实用的产品。其核心职责包括设计、开发和制造塑料制品，以满足各行各业的需求。加工部门还负责优化生产过程，提高效率并确保产品质量。

　　一、塑料行业加工部门业务流程及经营目标

　　业务流程：

　　1. 配料：这是塑料加工工艺的第一步，将聚合物与助剂混合在一起，分散为干混料或加工成粒料。

　　2. 成型：将各种形态的塑料制成所需形状的胚件。

　　3. 机械加工：借用金属或木材的加工方法，制造一些尺寸准确或数量不多的塑料制品。

　　4. 接合：把塑料件接合在一起，方法主要有焊接和粘接两种。

　　5. 修饰：目的是为了美化塑料加工制品的表面，一般通过机械修饰，如磨、挫、抛光等，再就是涂饰，如用涂料涂在制件的表面，用带花纹的薄膜覆盖制品的表面等;还有施彩，如彩绘、印刷等;另外还有镀金属，包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。

　　6. 装配：将加工成的单独的塑料件组合在一起成为完整的塑料制品。

　　经营目标：

　　1. 实现高效、高产：塑料行业加工部门需要通过优化生产流程、提高设备效率等方式，实现高效、高产的目标。通过引入先进的生产设备、工艺和技术来实现。

　　2. 提高产品质量：为了满足市场需求，需要不断提高产品的质量。这可以通过加强原材料控制、严格生产过程控制和引入先进的检测设备等方式来实现。

　　3. 降低成本：在竞争激烈的市场环境下，塑料行业加工部门需要不断降低生产成本，以保持竞争优势。通过优化生产工艺、降低原材料消耗、提高设备利用率等方式来实现。

　　4. 拓展市场：为了实现长期发展，需要不断拓展市场，扩大销售渠道。这可以通过加强市场调研、开发新产品、扩大营销宣传等方式来实现。

　　二、塑料行业加工部门管理痛点

　　1. 生产过程控制困难：塑料行业加工部门在生产过程中需要严格控制温度、压力、时间等参数，确保产品质量。实际生产过程中往往存在参数波动、原材料变化等问题，导致生产过程难以稳定控制。

　　2. 设备维护与管理困难：使用的设备往往价格昂贵，维护成本较高。设备的运行状态和寿命往往受到操作人员的技术水平、工作态度和使用环境等因素的影响，给设备维护和管理带来困难。

　　3. 原材料成本控制困难：塑料行业加工部门使用的原材料种类和数量较多，价格波动较大，给原材料成本控制带来困难。此外，由于市场竞争激烈，塑料行业加工部门往往需要在保证产品质量的前提下降低成本，进一步提高原材料成本控制的难度。

　　4. 人员培训与管理困难：需要操作人员具备较高的技能水平和安全意识，实际培训过程中往往存在培训内容不系统、培训效果不佳等问题，给人员培训和管理带来困难。

　　三、塑料行业加工部门信息化解决方案

　　1. 生产管理信息化系统：实现生产计划的编制、生产任务的执行、生产进度的监控等功能。数据采集和分析可以实时掌握生产进度、产品质量和生产效率等信息，提高生产管理的效率和精度。

　　2. 设备管理信息化系统：建立设备管理信息化系统，实现设备的档案管理、维修保养计划制定、故障诊断等功能。及时发现和解决设备故障问题，提高设备的使用效率和寿命。

　　3. 库存管理信息化系统：实现原材料、半成品和成品等库存物资的进销存管理。可以实时掌握库存物资的数量和分布情况，优化库存结构和降低库存成本。

　　4. 质量管理信息化系统：建立质量管理信息化系统，实现原材料质量检测、生产过程质量监控和产品质量检测等功能。及时发现和解决质量问题，提高产品质量和竞争力。

　　5. 人力资源管理信息化系统：实现员工档案管理、培训计划制定、绩效考核等功能。可以实时掌握员工的工作表现和绩效情况，提高人力资源管理的效率和精度。

　　这些信息化解决方案可以帮助塑料行业加工部门实现数字化转型，提高生产效率和管理水平。同时，还可以优化资源配置和降低成本，提高企业的竞争力和可持续发展能力。