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塑料容器制造管理系统的核心功能简述
塑料容器制造管理系统的核心功能主要包括以下几个方面：
1. 商品管理
商品信息维护：管理塑料容器的字段信息，如编码、种类、名称、描述、单价、成本、数量、冻结库存、计件单位等。
商品操作：支持商品的查询、新建、更新和删除操作，以及导入Excel商品初始数据，并查询Excel导入的商品初始数据。
2. 客户管理
客户信息管理：管理客户的字段信息，如名称、联系方式、地址等。
客户操作：支持客户的查询、新建、更新和删除操作。
3. 生产计划管理
生产计划制定：通过收集分析市场需求、原材料价格、设备状况等信息，制定最优生产计划。
生产进度跟踪：实时跟踪订单的生产状态，掌握生产进度，及时预警可能出现的生产异常情况。
4. 材料管理
库存管理：管理原材料的库存情况，包括入库、出库、库存统计等功能。
采购优化：根据库存情况、生产计划、市场需求等数据分析，制定最优采购计划，降低采购成本，提高采购效率。
5. 质量管理
生产过程质量控制：对每个生产环节进行质量控制，确保生产流程符合质量标准。
原材料检验：对每次进库的原材料进行检验，筛选出存在质量问题的原材料。
产品检测：确保每个产品都经过严格检测，不合格产品及时淘汰。
6. 设备管理
设备维护：对生产设备进行维护、保养、故障排除等工作，保证设备的正常运转。
维修周期预测：分析设备的生产计划与运行情况，预测设备的维修周期，规划设备保养方案。
7. 数据统计与分析
数据收集与呈现：收集生产过程中的各种数据，如生产计划、生产状态、原材料消耗、产品质量等，以图表、报表等形式呈现给管理者。
数据分析与决策支持：帮助管理者对生产数据进行深入分析，优化生产计划，提高生产效率，降低生产成本。
8. 自动化与智能化功能
自动排产：根据生产负荷情况自动匹配机台，实现生产任务的自动排产。
远程监控：经授权的管理人员可以随时通过手机、电脑等上网设备查看机台生产状况。
自动生成报表：按设定自动生成报表，并发送至指定邮箱，方便管理人员随时查看。
9. 订单与库存管理
订单管理：包括订单录入、创建、查询等功能，确保订单信息的准确无误。
库存管理：实时监控库存数量，包括入库、出库、库存变化流水等信息的查询与管理。
综上所述，塑料容器制造管理系统的核心功能覆盖了从商品管理、客户管理、生产计划管理、材料管理、质量管理、设备管理到数据统计与分析等多个方面，旨在通过科学的管理机制和先进的技术手段，帮助企业全面提升生产管理水平，实现生产过程的规范化、信息化、智能化。
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