ABC分析与库存管理
一个仓储里存放的商品品种成千上万,而这些品种中往往只有少数品种销售速度快,销售额高,构成总利润的主要部分,大多数品种销售速度慢,销售额低,只能构成总利润的较小部分。从库存管理的合理性出发,利用上述ABC分析法将销售额高的少部分品种划作A类,将销售额低的大部分品种划分为C类,剩余的一部分划为B类,并对由此产生的不同类别实施差别管理。
一、ABC分类管理
1、重点管理A类商品
重点管理A类商品包括合理降低安全库存.对库存量进行严密监控,密切联系供应商,保障供应,加强保管保养,保证产品质量,严防损坏和遗失。仓储除了应该协助企业增加其销售额外,还要在保障供给的条件下,尽量降低它们的库存额,减少占用资金,提高资金周转率。A类商品消耗金额高,提高其周转率,具有较大的经济效益。
A类商品是进货快、发货快的项目,虽然在品种数量上仅占15%左右,但如能管好它们,就等于管好了总销售额的70%左右的商品,保证了企业绝大部分收益。而A类商品品种不多,只要集中力量,是完全可以管理好的。所以,重点管理A类商品是十分值得和有意义的。
2、一般管理C类商品
与A类商品成鲜明对照的是占总项目数近一半的C类商品,在经营上几乎是是不重要的项目,如果我们像A类商品那样一一加以认真管理,费力不小,经济效益却不大,是不合算的。所以,对C类商品实施一般管理,对其库存数量实行一般监控,宁可多储备,在保管保养上也是采取一般的措施,不投入过多管理力量,以免分散精力。需要注意的是,C类商品中可能包括上市不久的新商品及积压商品,对于长期积压的陈旧品种应果断清理,对新产品要进行专门的观察与分析。
3、常规管理B类商品
B类商品介于A类与C类之间,根据情况可以实行重点管理,也可以实行一般管理。由于这一类商品品种数量不是太多,效益也不是太差,所以,可以根据企业的实际情况确定对该类商品管理的程度。如果有条件,就重点管理,没有条件就一般管理。
每类库存商品的控制要点归纳如下表所示。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网
- 1退(换)补料控制程序
- 2库存相关成本
- 3盘点时所费时间太多
- 4产品报废流程图
- 5工厂管理流程(仓储管理)
- 6仓储该怎么盘点?
- 7仓储设备
- 8库存控制(独立需求和从属要求)
- 9货物分拣
- 10库存控制系统
- 11仓储布置
- 12平方根EOQ公式的变体
- 13库存控制的目标及环节
- 14非即时收货
- 15仓储事故(事件)应急预案
- 16原辅材料进仓管理规范
- 17堆垛机
- 18仓管员工作总结
- 19最小总成本法
- 20仓储出入库管理流程(某电子公司)
- 21成品仓储的管理办法
- 22货物入库作业组织
- 23仓储合同
- 24工厂物料盘点的记录方法范例
- 25零件─期间平衡法
- 26仓储管理系统具有一键恢复功能
- 27EOQ的基本概念
- 28仓储不良品的处理
- 29材料超领申请单
- 30仓储管理工作年终总结
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