先进先出方法
定义:不同批次物料存放于不同区域,并标示出进料的先后日期,发料时先发先进之物料。
要求:物管在控制物料库存时,只能按排程需求进二批物料,当前一批物料发出后再进料。
方法:
1.先规划出“先进物料放置区”和“后进物料放置区”;
2.仓管员在进料入库时,按时间的先后顺序将物料摆放于“先进物料放置区”和“后进物料放置区”;
3.仓管员在备料时须先将“先进物料放置区”之物料备发出去,备发完毕后再备发“后进物料放置区”之物料;
4.在“先进物料放置区”之物料备发完毕后,再将“后进物料放置区”之物料移至“先进物料放置区”,以保证“先进物料放置区”之物料为最先;
5.当有后进之物料时可直接放入“后进物料放置区”;
6.如为大宗之物料,为减少搬运之动作,可移动标示来作业,三区以上作业也同。
二、移区制作业
定义:规划区域时须明确入料方向和出料方向,物料摆放时按进料时间的前后放置于出料方向和入料方向,备发料时先将出料方向的物料先行备料,然后将物料往出料方向移动。
方法:
1.区域规划须有明确的入料方向和出料方向;
2.物料摆放时考虑可整体移动,摆放成整箱或整板,出料方向物料备发完毕后,将物料整体向出料方向移动,后进料可放置于入料方向;
3.大宗物料用此法较适用,排列摆放时不可超过三个板以上,此法搬运动作较多。
三、联单制作业
定义:进料时将物料摆放成整箱或整板,并用一式二联标示单进行外标示,一联标示于物料上,一联存放于仓管员办公区,当要备发该物料时,此依仓管员保管联按时间的先后顺序于仓库查找对应实物标示联,进行实物备发。
方法:
1.进料时物料摆放尽量按先进来的物料摆放靠外,后进来的物料摆放靠里之方式摆放;
2.每进一批物料则要用一式二之标示单进行标示,一联标示于物料上,一联存放于仓管员手中,标示单上须有进料日期、料号、品名规格、检验批号、数量等,数量栏可加减结存计算;
3.当该物料须备发时,则先依仓管员手中保管联的日期先后顺序取出标示单,以保管联标示单于找出相对应物物料标示联,备发所需物料;
4.如一批不够备发时,则可备后一批同等物料,并于数量栏进行修改数量(二联标示单须同时修改),使标示单上数量与实物随时数量保持一致;
四、重力制作业
定义:利用重力的原理,将物料按先进来的物料先倒入的顺序盛装于漏斗形容器中,发料时从漏斗下方漏出发料。
五.批号管制作业
定义:验收进库时按要求编写流水号,发料时按流水号先后顺序发出以达先进先出的目的。 rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网
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