盘点总结

一、盘点时间：年月日-年月日

1、盘点方式：全盘

二、盘点人员：

三、盘点要求：

所有材料按ABC分类盘点，半成品、成品盘点：

类别名称全盘点项数合格项数不合格项数
A类     578项     572项   6项
B类     579项     569项   10项
样品类  23项      23项    0项
成品类  56项      56项    0项

盘点符合率：总盘：1236项；合格：1220项，不合格：16项。合格率：98%

其中：

A大类
物料编码类别规格系统数实盘数差异数

B大类
物料编码类别规格系统数实盘数差异数

A类为总差异数的48%，B类为总差异数的52%，

四、分析及总结

（一）对盘点差异的原因分析：
1.发料时点错数
2.发料减卡减错数，标识没同步做
3.来料时数量不准，导致库存数量有差异
4.平时工作不到位，使帐、物不一致
5.生产退错料

（二）改善方法：
1.仓管员加强培训，严格做到帐、卡、物一致
2.对供应商来料数量不准确，仓管员及时发现并通知采购对帐目修改，确保实物与帐一致
3．严格要求仓管员平时做好每项工作，不定期抽查物料
4．调整心态，估计要用2~3个月的整顿 rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网

发布：2007-03-24 09:43 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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