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成品仓库管理程序

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1.目的:此规定以合理有效地管理产品仓库及产品的出、入库为目的。
2.适用范围:此规定适用于产品出、入库管理上的需要。
3.术语的定义:
  3.1产品:指本公司生产的所有品种的完成品。
4.责任与权限:
4.1成品仓库仓管员:确认产品的出、入库,并批准。
   4.1.1每天确认成品的出入库数量。
   4.1.2确认每批的出库状况。
   4.1.3每天确认库存产品及货物装运的安全状态。
5.业务程序:
  5.1按仓库的面积和结构合理利用仓库资源。
  5.2确认入库产品
      5.2.1提前从生产车间接收预定入库产品的ITEM、型号、P.O号及数量的通知。
5.2.2确认入库产品的ITEM、型号和P.O号、及数量等,是否与入库清单内容一致,如果其中任意一项或多项不符,须立即知会生产部、生管等相关部门人员协助调查处理,并立即采取纠正措施,视情形拟定预防措施,以预防下次再发,如有必要,安保部门人员也要参与调查。
  5.3产品保管
      5.3.1对于已经确认过的产品,保管在事前安排好的位置上。
      5.3.2按录入单录入系统,定期报给相关部门。
      5.3.3运往国内和出口国外的货物应分开堆放。    
  5.4产品出库管理
      5.4.1提前与业务部业务员确认按ITEM、型号、P.O号和出库预定日。
      5.4.2从业务部业务员、QC接收关于产品出库前的检查日期的通知,并进行准备。
      5.4.3从业务部业务员、生产人事行政部接收关于出货品集装箱货柜安排的通知。
      5.4.4与业务部业务员确认将要装运的集装箱和海关封签号。
      5.4.5以单批产品出库的集装箱数量达到一个或一个以上时,必须按照“业务部的订单”确认集装箱数量后,再装柜,装柜完毕后上海关封签,并记录相应封签号。
      5.4.6不足一个集装箱的,或需要拼柜的,参考集装箱装柜安保管理规定处理。
      5.4.7在装柜过程中如有发现外箱的标示、P.O号、品名、数量中任意一项或多项与装柜清单不符,须立即知会生产部、业务部业务员、仓库等相关部门人员协助调查处理,并立即采取纠正措施,视情形拟定预防措施,以预防下次再发,如有必要,安全部门人员也要参与调查。
      5.4.8开具发货清单,经司机和部门领导人签字后方可出厂。
      5.4.9装货的内容按照客户的装柜要求进行装柜,并通知给业务部业务员。
      5.4.10出柜产品数量记录在出柜记录台账上,进库只有入库单。
      5.4.11真实出货的数量或其他信息如有更改,须及时知会客户,并将修改后的出货资料、提单等及时发给客户。
  5.5确认集装箱状态
      5.5.1确认集装箱、海关封签号码与事前接收过的通知是否一致,并通知给业务部业务员及生产部。
      5.5.2确认是否有集装箱不良。
      5.5.3如有集装箱不良时,通知业务部业务员确认是否可以替换。
      5.5.4业务部业务员及时确认不良现况,如果不能替换应通知船运公司进行交换措施。
  5.6成品仓库严禁非相关人员进出,若因工作需要,非仓库权限人员进出,应予以登记,未经许可人员一律不得擅自进入,违者将按非法行为处理,上报保安部门。
6.记录:
  关于产品管理的记录,按照管理规定进行管理。 
7.相关标准:
  
8.有关格式:
9.附则: rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网
发布:2007-03-24 09:35    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]

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