化工行业供应链的发展及对策

摘要：近2O多年来，中国经济持续高速发展，多种产品总产量已居世界首位。城市化进程加快，市场需求旺盛。由于中国资源、能源人均保有量低于世界平均水平，再加上技术水平制约，相同生产过程物耗、能耗较高，造成了环境污染严重，生态状况恶化。为此，本文详细研究了我国化工行业供应链的发展及对策，本文具有深刻的理论意义和广泛的实际应用。
　　关键词：化工行业; 供应链; 发展
　　
　　一、引言
　　
　　化工行业在国民经济中的地位十分重要，不仅在保障和提高人民生活的衣、食、住、行质量时离不开化工产业的发展，而且在高新科学技术进步中，化工领域的科技进步往往也起着开路先锋的作用。如信息产业的发展有赖于高质量硅产品的生产，航天航空的进步有赖于高能燃料和高强材料的进步。生物科学的发展中，只有与化工结合才能打开大规模工业化通道。纵观世界各国化学工程行业的发展速度，多年来一直普遍高于该国GDP发展速度，但循环经济理念在工业生产中的贯彻，为当今化工行业发展提出了新的课题。
　　
　　二、化工行业的特点
　　
　　化工行业是我国的支柱产业，在国民经济中具有重要地位，中国改革开放二十多年来，为国民经济和社会发展作出了巨大贡献，国际竞争力和自主创新能力也不断增强。随着石油和化学工业的快速发展，一些矛盾也越发明显：
　　（1）全国化工行业总体国际竞争能力较弱，与国际先进水平相比落后1 5年～20年；

　　（2）化工行业是原材料产业，是以资源为基本原材料的，行业快速发展的同时消耗了大量资源，据有关资料介绍，化工行业的耗能大约占全国能源消耗的10％，化学工业每年电耗约占全国用电的1 7％；

　　（3）对生态和环境付出的代价也是非常沉重的废水排放量占全国工业废水排放总量第一位废气排放量约占全国工业废气排放总量第四位，固体废物排放量约占全国工业固体废物排放量第五位，化工行业同时又是三大工业用水大户之一。因此长期依靠高消耗、低产出来支撑经济发展是行不通的必须走资源节约型道路，转变经济增长方式，才能实现可持续发展。
　　
　　三、化工行业的可行模式探讨
　　
　　在过去几年中，化工行业一直实行以“预防为主、防治结合、以管促治”的方针，指导着各地化工部门、化工企业的环境保护工作，虽然取得了一定的成效。但是从可持续发展的角度来看，还需要一个更加“清洁”的道路来指引化工行业的进一步发展。

　　对于化学工业本身来说，是一个高投入高污染的行业；而其对其产品来说，又是其他工业产生的原材料，投入到其他生产活动中而难以考察其未来状态。更无法有效回收利用。针对化工行业自身的这种特点，无法应用一般的延长产品生命周期等循环经济研究方法来对化学工业进行分析。但是在化工企业生产过程中，由于产品具有一些特殊的化学性质，可给企业与工业的生产带来极大的便利。比如，处理污水时酸碱中和预处理问题，化学副产品再利用，化工企业聚集，形成化工园区统一发展等等现象。这里，试采取从最简洁直观的“3R(Reduce Reuse Recycle)”人手，制定化学工业发展的独特的循环经济发展模式。
　　
　　四、实行总量控制的原则
　　
　　清洁生产主要强调：清洁原料和能源；清洁生产过程；清洁产品。同时，它又是一个相对的概念，是一个不间断的过程。这就要求企业制定长期的防治污染计划，不间断地研究开发新的清洁生产技术，并随着经济发展和技术更新不断完善工艺过程，在防止新污染源出现的同时，治理已有的污染物。对于中、小化工企业，实行清洁生产就意味着“从头至尾”的技术更新和改造，对全过程实行严格管理，以污染物排放量最小作为考核目标。为此，首先要改变其生产方式，其中包括：改进管理和操作；改进产品和设计；选择更清洁的原料；组织内部物料循环。

　　对于企业，必须实行污染物排放总量控制。总量控制的要求是增产不增污或增产减污，用较少的投入量最大限度地削减污染物排放量。要保证总量目标的实现，需建立污染源与环境目标之间的定量关系，制定企业控制目标和以总量控制为基础的措施。长期以来，“三废”的治理一直受到行业主管部门和环保部门的重视，各企业给予了很大的投入，但由于受到生产水平和治理技术限制，仍存在很多的问题。要大幅度削减化工生产中污染物，今后需在以下几个方面进行重点投入和开发：

　　1、控制“二氧化硫”排放量的相关技术
　　在化工生产中，煤是主要的原料及燃料之一，也是造成废气中二氧化硫排放量较大的主要因素。国内虽然已开发一些相关技术，但脱硫效果与目标尚有较大差距。

　　2、高浓度含盐有机污水的处理技术
　　目前这方面还没有经济适用的技术，急需开发

　　3、污水深度处理技术及工业化实施
　　我国现有以煤为原料的化肥厂600家，基本上都是中、小型企业。每天要排放大量的氨氮废水，目前还没有有效的治理方法。

　　4、加快开发有难度的化工资源回收利用技术
　　在化工生产中，资源的流失是相当严重的。特别是农药、染料、精细化工行业，物料回收难度很大，急需组织科研人员改造相关工艺和开发回收技术。
　　
　　五、生态化工
　　
　　生态化工的基本观念是以自然生态的运行规律为借鉴，发展现代化学工业技术。在这一理念的指导下，使社会经济发展与自然生态相融合，将引起化工产业发展多方面的改变。以“清洁生产”概念的演化过程为例，可以得到许多清晰的启示。

　　清洁生产最低层次的要求是“治理污染，达标排放”，也就是治理的目标仅是达到国家排放标准。这是多采用污染流稀释的手段，如把烟囱加高，以加大其在气流中的扩散等，对于污染物排放总量没有限定要求；第二层次的要求：污染物排放总量的限制，如污水中有害物质的吸收、吸附分离，有机污物的生物分解，使水质得到改善，并加以循环利用，这样可以达到正常生产条件下污物微排放，甚至零排放。而第三层次的清洁生产理念是生产过程的“源头治理”。有污染物排出的生产过程即便是达到零排放，它的有毒、有害物质仍存在于企业内部。第四层次的清洁生产理念是“全生命周期”的生态化生产理念，就是生产的化合物本身是经过分子优化设计的，它使用的原料、辅料、催化剂、溶剂是清洁的，化学生产过程中是不污染的，产品在使用过程中是无害的，产品使用后废弃物是无害的。在自然界中代谢分解过程与自然生态循环相和谐，而且希望能够重新被清洁再利用，也就是说要求达到从“摇篮”到“坟墓”，或者说从一个“摇篮”到另一个“摇篮”都是清洁的，这当然有赖科技创新提供的硬技术支撑。

　　最终层次清洁生产的理念是从非单一化学品清洁生产着眼，在经济上合理运输距离的界区内，实现地区内多种化学品生产过程之间的耦合和协调，使这个厂的废物可作为第二个厂的原料，第二个厂的废物又可用于下一个厂的生产过程，使这一区域内的物流、能流、可再生资源流、资金流、附加值流得到优化配置，即实现优化的生态园区的规划。这当然有赖于系统工程软科学的支撑，在这一领域国内外都已做出很大成绩。
　　
　　参考文献：
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　　[2]杨翼, 闫晓瑜. 立法循环经济[J]. 中国石油石化,2005,(12):78-80.
　　[3]郭思哲,李希昆.关于构建推进我国循环经济发展的法律法规体系的思考[J].中国资源综合利用,2005,(1):35-37.

发布：2007-04-16 15:28 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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