隧道施工成本管理系统

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　　隧道施工成本管理直接关系到企业的经济效益，更关系到企业的生存与发展。一个隧道工程项目从建设初期到竣工完成，所需的工程成本中，材料费占了相当大的比例，也是构成隧道工程成本的主要项目之一，一般为50%~60%。可见，要控制隧道工程成本，材料成本的控制是重中之重。

　　一、管理隧道材料成本的意义

　　由于隧道工程所需材料的品种规格多样化，目前供应渠道也多样化。一般除主体材按承包合同由建设单位按预算价格供应以外，其余材料均需施工单位自行采购，加上目前招、投标市场的欠规范性及预算定额的滞后性，导致工程项目材料费用管理的复杂化。

　　因此，在保证工程质量的前提下，节约使用材料，控制材料成本，对减少资金占用和降低工程成本具有现实意义。

　　二、制定采购计划

　　隧道施工项目部根据项目合同、设计文件、项目管理实施计划和相关采购管理制度制定采购计划。采购计划包括采购工作范围、内容及管理要求;采购信息，包括产品或服务的数量、技术标准和质量要求;检验方式和标准;供应方资质审查要求;采购控制目标及措施。采购计划要充分考虑资金的合理运转和现场场地实际情况以及工程进度需要。

　　三、隧道施工成本管理系统

　　在隧道建设过程中应明确项目成本控制的内容，有针对性地进行成本控制。在工程项目中，成本控制的内容一般包括材料使用控制、工程质量控制、签证变更管理、数字化管理。

　　1、控制材料的使用

　　施工过程中，要降低材料成本就必须注重节约材料用量。在施工管理中，要保证材料的质量和数量，就必须加强材料的现场管理。

　　要严格实行限额领料，下达施工任务书时，要附上限额领料单，作为发料部门的控制依据，一切材料数据都记录在隧道施工成本管理系统，防止错发、滥发等无计划材料，从源头上做到材料的有的放矢。

　　在施工过程中，应坚持按定额确定的材料消费，实行限额领料制度。施工人员只能在规定的限额内分期分批领取材料。如果发现材料数量不足，材料人员应向项目部报告材料，并说明材料使用量不足的原因。每一阶段工程完工后，由材料员、技术员(此种至少有两个人签认)清点、汇报材料使用和剩余情况，分析材料消耗或超耗原因。

　　2、严格把控工程质量关，杜绝返工

　　隧道施工人员应严格按照设计图纸规范施工，管理人员通过隧道施工成本管理系统严格监控施工过程，消除不合格因素，及时采取必要的纠正措施，防止工程质量问题的出现。这样就能够抓好工程质量，将不必要的损失控制在最低限度。做到工程一次成型、一次合格，杜绝返工现象的发生，避免造成因不必要的材料大量的投入而加大工程成本。

　　3、规范现场变更签证管理

　　在隧道项目建设中，工程设计变更和增加签证是经常发生的。工程变更时，通常会造成材料积压。不够重视现场签证管理的工作，导致管理力度不够，出现大量先施工、后出变更单的现象。通过隧道施工成本管理系统就可以永久保存所有资料，杜绝此类情况发生。

　　4、利用泛普软件把控材料成本

　　泛普软件能够线上录入材料预算数据，施工过程中，也可通过软件及时上报实际材料成本。同时，系统能够有效规范变更签证审批管理以及质量安全管理，告别“盲签”和“形式主义”。

　　此外，材料的采购、提料数据清晰可见，避免核算不清。当材料的实际成本出现超出预算的风险时，系统能够触发预警提醒。管理层可以结合预警机制及时发现材料过程超量情况，让材料数量可控制，节约材料浪费，减少材料成本。真正实现事前把控材料成本，过程中控制材料成本的目的。

　　总而言之，从材料成本在隧道施工成本中所占的比重来看，加强材料成本控制是有效降低隧道工程建设成本、提高企业效益的有利途径。它贯穿了整个施工过程，不能有任何松懈和虚假。只有长期坚持，认真落实到施工各个环节，同时适当借助数字化管理工具，才能有效控制工程成本支出，达到降本增收的目的。