油气储运安全管理中的常见问题

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 　　石油是一个国家的重要资源发展，涉及社会发展的诸多方面，也是经济发展的重要支柱，促进社会的全面发展。在当前的时代背景下，人们 美国对石油资源的需求逐渐增加，这导致了油气储运安全管理的重要性行业有必要根据现阶段的实际情况进行优化，明确发展新形势，整合现有资源，打造全新的发展体系，提升整体安全性，适应时代发展。

　　一、油气储运安全管理中的几个常见问题

　　1、安全管理机制不健全

　　目前，在油气储运过程中，相关安全管理机制不健全，部分环节缺乏相关规章制度，导致安全管理整体缺失，容易出现安全漏洞，难以形成连贯的安全防护，缺乏科学依据，容易形成安全隐患和不良影响，需要进一步创新。

　　2、现有技术和设备较为传统

　　受传统观念和资金因素影响，油气储运过程中使用的部分设备明显老旧，导致整体安全性降低，容易出现安全风险。在油气储运管理中，由于生产管理人员的数字化专业素质平均不高，油气储运管理中使用的数字化技术相对较少，现有的许多数字化技术都没有得到及时更新和替代，更不用说新兴的数字化技术了。同时，现有技术较为传统，部分技术难以满足储运要求，影响整体储运效率，需要合理优化以满足当前需求。

　　3、缺乏综合监管

　　由于监管体系不完善，目前油气储运过程中经常出现形式监管问题。由于监管不力，有些问题没有及时解决，导致工作人员忽视影响，没有及时解决。小问题最终演变成大问题，造成严重后果，甚至造成严重的经济损失和人员伤亡，难以全面提升安全管理水平。

　　二、泛普软件的管理功能

　　近年来，国内油气管道建设承包商尝试引用整合了项目管理方法论的泛普软件、网络计划技术和计算机技术，主要功能如下：

　　1、支持多项目、多用户管理。

　　2、能够基于互联网协调异地工作。

　　3、资源、日历、作业功能更强大。

　　4、有进度分析、产值分析、用户自定义字段和其他功能。

　　三、提高石化企业油气储运安全管理水平的措施

　　1、防腐控制技术

　　在油气储运过程中，保证油气储运的安全，无论从任何角度来说，都离不开严格的操作规范，只有严格的操作规范才能使安全措施和相应的技术在实际工作中得到落实，从而避免因人为失误或操作不慎而导致的安全事故的发生。在油气储运过程中，运输设备的腐蚀往往会引发安全事故由于腐蚀的程度，工人很容易忽略它，从而造成危险的情况。在中国快速发展的推动下，油气储运技术也有了很大的提高，尤其是防腐控制技术目前，我国采用先进的防护数值模型技术来防护输送管道的腐蚀。世界上防腐蚀的技术很多，但管理者需要综合考虑大规模工业生产与相关技术的匹配程度，油气储运过程中最大的难题是杂散电流干扰造成的腐蚀，目前还没有很好的解决方案，国内相关研究人员和企业对管道腐蚀这一课题进行了多次讨论，比较好的方法是采用时变模型和分布式模型。

　　2、积极创新先进技术，引进先进设备

　　积极创新现有技术，优化现有模式，立足当前时代背景，进行有针对性的优化，加快产业技术升级，注重整体发展，突破传统技术的局限，适应时代需求。比如积极引进行业最先进的技术，有针对性的优化，并在此基础上进行改进，为人们提供良好的技术支持。目前，中国的发展还存在许多不足之处，现有的油气储运技术一直处于初级阶段。因此，其技术升级成为现阶段发展的重点，研究符合市场需求的技术，以保证油气储运水平的提高，满足现阶段的发展需要。解决油气储运管理技术单一问题的关键是全面推进油气储运管理技术的多元化，整合各种数字化技术手段，配合油田生产建设工作，帮助油田生产管理系统提高建设效率，保障实际油田建设人员的生命安全。

　　3、加强整体监管，优化管理流程

　　在发展过程中，要加强整体安全管理，优化现有模式，做好监管工作，加强监管，如积极提升员工 自己的监管意识，做好日常监管工作，定期进行现阶段油气储运设备的维护和检查，并根据现阶段相关标准进行规范，现阶段明确、设备磨损等实际情况，确保设备稳定运行，降低安全事故发生的概率。定期开展相关油气储运设备检测，做好相关记录，发现问题立即上报，分析问题，摸清实际情况，制定针对性方案，解决问题，实现全面规范发展，发挥监督作用。

　　通过以上分析，油气在储运过程中的安全性必须得到很好的保障。由于油气储运过程中存在诸多因素，油气储运过程中存在一些不可避免的安全问题。而且与其他行业相比，油气储运在运输过程中更加危险，运输设备在后期维护中也容易出现风险，给企业和社会带来巨大损失。由于油气产品在运输过程中的易燃易爆特性，极易给作业人员的生命带来极大的危险，因此在运输过程中必须严格按照相关操作规程进行操作，以确保作业人员的安全。因此，为了保证油气在储运过程中的安全，可以从以上几个方面入手，有针对性地更新技术和手段，加强监管，不断完善油气储运技术，在保证油气储运安全的同时，提高油气储运的相关能力。