信息化带动纺织企业实施精细化织造管理

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1.引 言

纺织企业面临竞争日趋激烈的市场形势，不再是大规模、单一品种的生产，而是多品种、小批量、高附加值产品的生产，在生产环节中，由于棉纺织品生产的特殊性，快速反应、质量优良，是棉纺织企业核心竞争力的体现。织轴管理系统的应用，使车间精细化管理进一步深入，以织轴为主线，重点突出织轴的过程跟踪管理，达到了提高产品质量的目的。

2. 织轴管理系统的实施方案

2.1优化、整合织部生产管理业务流程

将织轴作为生产管理业务流程的主线，对织轴进行生产过程跟踪管理：整经浆纱完毕，形成织轴信息；分织布机台进行织轴挂机、了机，并记录各机台的生产记录数据；布轴下机后，分织布机台记录各织轴的码布数据和疵布数据。根据上述基础数据，能够自动进行生产效率分析、织轴分析、织轴了机预测、疵布分析和织轴布轴自动盘存。

图2.1 织轴管理系统基本流程

2.2织轴管理系统的特点

2.2.1开发方法有创新

本系统采用结构化设计和原型法开发相结合的方式，具备扩展性、灵活性。采用Sybase大型数据库及先进的Powerbuild开发工具，界面灵活、功能齐全，菜单操作，简单直观。

2.2.2保证数据一致性

所有数据来自最小单位的独立的织布机台，根据织轴需要事先定义好单个机台或一组设备，基本实现了需求分析中所描述的需求功能。

2.2.3数据分析功能强

能够实现织部生产管理中核心业务的数据分析，并能够对分析结果进行原始数据追溯。

2.3织轴管理系统功能介绍

织轴管理系统有原始数据维护、数据查询、数据分析、了机预测、自动盘存五大功能。

2.3.1原始数据维护

原始数据包括：织轴信息、产量记录数据、织轴挂机、了机数据、坏轴记录数据、码布记录数据和疵布记录数据。在进行原始数据维护时，以织轴卡号为主线，先进行织轴挂机、了机，再进行码布记录维护，后进行疵布记录维护，三者有先后顺序，系统能够自动根据织轴卡号进行数据调用，提高维护效率，并能够自动进行数据检验，保证数据准确和一致。

2.3.2数据查询

能够对原始数据进行不同级别、不同层次的数据查询，且能够将查询结果进行打印和数据转出。

2.3.3数据分析

数据分析功能包括生产效率分析、织轴分析、疵布分析，并能够对分析结果进行原始数据追溯。

(1)生产效率分析：以效率为指标，对生产数据进行分月份、品种、机型、机台、轮班、个人等因素进行分析，该分析有助于掌握生产进度和生产水平情况，并对异常情况进行分析，查找问题原因。

(2)织轴分析：重点是分析织轴的制成率，能够将各织轴的理论产量、下机产量、实际产量进行比较，提高织轴工艺的准确性，并能够掌握浆纱机、织布机等设备的生产情况。

(3)疵布分析：主要是分析各品种的疵布率情况，能够对疵点按照疵布率大小进行自动排序，能够自动追溯疵点原因，进行疵点分析，有助于实时掌握品种的质量情况，降低疵布率。

2.3.4了机预测

织轴了机预测：能够自动预测织布机台所挂织轴的了机时间，便于计划调度人员安排生产计划。

2.3.5自动盘存

能够实时自动进行织轴、布轴的自动盘存，并能够自动将盘存结果转换成经纬纱量。

3. 织轴管理系统实施后的效果

织部生产管理信息化的流程以织轴为主线，对织轴的生产过程进行跟踪管理，涵盖织部生产全过程，将织部生产部门紧密地、有机地联系起来，达到协同运作的目的，从而提高企业的整体效益。

织轴管理系统在股份公司的成功实施，达到了提高产品质量、准确控制生产、提高工作效率、减员增效的目的，起到降低生产成本、提高生产管理水平的作用。以股份公司为例，分析如下：

3.1经济效益分析

系统实施前的数据分析、了机预测、织轴布轴盘存靠人工完成，进行生产效率分析、织轴分析、疵布分析时数据搜集整理耗工耗时，且分析结果不准确，原始数据追溯能力差；织轴了机预测时，需要到车间生产现场逐个机台进行检查，不能做到实时预测，严重影响计划调度安排生产；织轴布轴盘存时需要耗费大量人力进行集中盘存。系统实施后，上述工作能够实时进行，快速准确，省时省力，大大提高了工作效率，平均每月增加订单6-8个，以普通白织纯棉布为例，每月增加15万米产量，增加效益约为36万元。

织轴管理系统的运行，产品质量进行实时控制，疵布率下降了3%，产品合格率提高了0.7%，入库一等品率始终保持在99%以上。

提高了工作效率、减少了用工。系统的应用使统计人员数量减少，更准确效率更高。

综上所述，通过公司一个月的经营数据，通过产品质量提高、减少客户投诉，增加经济效益约为85万元。

3.2社会效益分析

提高了企业的应用水平。生产管理系统是企业信息化建设的核心内容之一，也是涉及管理内容最多的应用模块之一。织轴管理系统作为生产管理系统的深入和细化，它的应用对企业整体应用水平有很大的提高。

强化了员工的创新意识。

纺织企业集团探索出了一条成功之路。我国纺织企业尤其是集团类企业信息化应用一直处于较低的水平，没有成熟的生产管理软件更没有成功的经验，德棉集团生产管理系统的成功开发，为我国纺织企业集团的信息化建设探索出了一条成功之路。

4. 实施生产管理信息化创新管理的体会

4.1改变观念，充分认识计算机技术的应用

随着计算机技术在企业信息化建设中的深入应用，现在企业的员工，上至领导，下至普通工人，都要解放思想，转变观念，充分认识计算机技术给企业发展提供的平台，应该深化应用计算机技术，使企业的信息化建设迈向一个新的台阶。

4.2生产管理信息化任重而道远，是一个逐步完善、逐步提高的过程

在纺织行业实施生产管理信息化，应该充分考虑企业自身的生产特点，在目前没有适合纺织行业生产管理软件产品的前提下，开发出一套适合自身发展的生产管理系统是一个不错的选择。同时，随着企业多品种、小批量、高附加值产品的生产，使得生产管理软件所具有的功能更加灵活多变，这就决定了生产管理信息化是一个逐步完善、逐步提高的过程。

4.3企业的生产管理应随着信息化技术的应用进行改进和提高

随着生产管理信息化的逐步深入，企业的生产管理机制也应该及行调整，对不适合信息化建设的业务流程进行优化、整合，以便于适应计算机技术的应用，从而企业的信息化建设达到一个新的高度。（e-works）