服装业应推行erp系统操作实现用最少投入换取更多利润
时至今日,两年前发生的一件事仍令深圳宝安区的一家港资大型内衣厂厂长杨明记忆犹新:
因染色的问题,导致肩带丈巾和布身之间有5%的差异,如果单纯把丈巾和衫身布放在一起对色,颜色基本上是没有问题的。
“尽管是5%的差异,可这是国外品牌,品质尤为重要,绝对会被客人拒绝收货还要索赔。”杨明说,就这样,8000件内衣就因为混批,造成全部返工,损失惨重。
“这一事件让我们痛下决心,于是,erp系统培训教程(企业资源计划)在30天内完成选型,开始实施。erp系统培训教程真是灵丹妙药,彻底治好了企业的病。”杨明深有感触。
关注信息化
据了解,我国服装行业的产值平均每年增长14.55%,品牌数增长18%,订单交货期增快30%,物料、运输、人工成本增长38%,而款式寿命快速缩短68%。
“在这种情况下,我国一些自有品牌企业通过品牌经营获取更大收益,拉动服装价值链整体效益的增长。”著名管理顾问童继龙介绍,一些国内企业与外商的合作已由原来的款式设计和面料采购,扩展到生产技术和加工工艺领域。
“新的挑战,不断从国际、国内袭来,打造品牌和拓展营销已成为行业竞争焦点。全行业关注或加快实施服装信息化管理系统已成为大趋势。”专家说。
对症下药
我国服装行业实行erp系统培训教程要实现3个“最”。即最大限度增加净利润、最大限度增加投资回报率、最大限度增加现金流。
简单而言erp系统培训教程是要用最少的投入,换取更多的利润。专家举例,如果一个企业投入1亿元人民币赚了100万,而另一家企业赚同样的利润只投入了1000万。“二者之间的差别是显而易见的,上了erp系统培训教程就会变成后者,erp系统培训教程就是先进管理的魔术师!”专家说,一个企业可以在账面上利润丰厚,如果销售业绩良好但回款率低,资金沉淀在应收账或坏账中,企业的业绩再好也会被长期的负资金流拖垮。
据介绍,实现3个“最”的途径是要做到“一加两减”。一加——增加产销率;两减——减少库存量和减少经营费用。
专家认为,产销率是最重要的指标,库存和经营费用的降低都是有限的,唯独产销率的提高是无限的。服装行业erp系统培训教程的最根本目标就是围绕‘一加两减’。
“如果一个员工的工作不为将库存转变成产销率而作出贡献,那么他的成本纯粹是企业的浪费。”据介绍,这三大指标形成一个闭环,企业先将产销率投资在库存上,再通过经营费用将库存变成产销率。从经营角度讲,企业应该注重提高企业的产销率,同时降低库存量和经营费用。这样,才有利于提高净收入和投资回报率,保持现金流的良性周转。
有序推进
服装业影响“一加两减”的环节众多,主要包括客户订单与分销环节、设计打样环节、工艺环节、物料计划与采购环节等,这些环节也成为了服装行业erp系统培训教程的基本任务。
据介绍,实行erp系统培训教程可以解决4大难题。首先,可以简明、清晰解决服装款号、面料、颜色、尺码四维因素的难题。
在服装行业erp系统培训教程采用面料组、颜色组、尺码组、部件组可以简化复杂的款式、面料、颜色、尺码思维特性因素,采用双界面方式解决4要素的录入界面、报表及打印问题。很好地解决单据、报表、打印3大难题,全面解决四维行业报表的实现。同时,可以使服装研发、设计、打样系统做到和CAD(计算机辅助设计)集成化、一体化。
erp系统培训教程能够全过程管理服装研发、设计、打样,随时掌握研发进度、费用及成果,实现服装设计开发的管理流程。此外,erp系统培训教程全面采用条形码,可以解决服装生产繁杂的工票跟踪难题。
服装工票就是血液,服装工票条码管理系统(裁床、工票、计件一体化),采用条码跟单和计飞技术,大大提高了工作的效率和企业管理水平。根据裁床记录,自动生成工单工票,自动分扎,生产过程自始至终跟踪扎号,同时打印分扎条码工票单据,工序结束可以快速扫描工票,自动统计生产进度及计件工资。最后,erp系统培训教程可以解决服装工单智能、快速排程瓶颈难题。
服装排程就是大脑。服装行业erp系统培训教程可以解决服装生产排程的瓶颈问题,工单安排可即时了解下达生产车间、班组的产能、负荷率,可以从工时、人力、设备3个方面提供准确的产能信息,同时可以方便快捷的了解各车间、班组、工序的产能情况,生产进度情况等。实时了解人力、设备能力,在产进度、预测生产完成日期使调度人员能准确下达工单任务。
构建三步走
企业构建erp系统培训教程系统要实现3步走。
第一步,要制定信息系统投资目标。必须确定经过量化的业务目标,例如,对提高产销率,或降低库存量和经营费用要有预期目标。然后检查业务流程,找出必须加以改进的环节,确定运作目标。提出系统运行速率和信息种类的具体要求。
第二步,要落实信息系统项目的规模与范围。要确定上述业务流程中涉及组织中哪些业务单位和部门、系统中包括哪些模块。通常一套成型的信息系统与企业需求 100%。
第三步,制定实际的项目计划。整体规划、分期实施、夯实每步,确定现有业务流程中的弊端,目前和今后若干年需要改进的环节。
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