施工机械涂装质量管理措施

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　　工程机械涂装与汽车涂装在涂装目的、涂装质量、涂装工艺等方面都有很大不同，但并不代表工程机械行业生产不出高质量的涂料。只要采用合理的管理体系，满足基本的工艺和设备要求，同样可以达到高的镀膜质量。鉴于此，本文对工程机械涂装质量管理进行探讨，以期对相关工作起到借鉴作用。

　　一、建筑机械涂装的特点

　　工程机械是机械工业的一个分支，在产品结构、功能和工作条件上与其他机械产品有着明显的区别。工程机械涂装产品的特点可以简单概括为:“大”、“杂”、“少”、“便宜”，分别代表:零部件和整机的尺寸和质量比较大;零件种类、型号、规格多;同类型产品的批量相对较小;涂装成本在整机生产中的比重较低，约占0、5% ~ 1、0%。基于以上原因，工程机械的涂装生产往往具有以下特点。

　　1、过程多样性

　　是涂装机械、材料、化工交叉形成的制造工艺。涂装过程相对较长，各个环节的工作原理既独立又密切相关。涂覆过程具有多重选择性。大而重的零件一般选择机械清洗(厚件抛丸，薄件喷砂)的预处理工艺，小而轻的零件选择酸洗、磷化、电泳、喷粉工艺。无气喷涂厚涂层、气喷涂薄涂等。流程多，改动多，尤其是整机涂装，包含了大量具体的辅助流程(如屏蔽、贴标、移车、清洗等。)，经验性强，难以标准化。

　　2、地理限制

　　喷漆属于来料零件(材料)加工。涂装地点不能离毛坯生产组装地点太远，否则生产节奏不一致，运输成本增加。同时，除标准件和常规轻薄件外，不宜在厂外合作。

　　3、自动化程度相对较低。

　　工程机械产品不便于实现大规模全自动涂装，因为全自动生产线占地面积大，投资大，维护困难，应对产品变化不灵活，能耗高。

　　4、很难安装环形劳保

　　由于自动化和密封程度不高，工程机械的涂装基本上是一个劳动密集型和污染环境的行业。安全、环境管理和劳动保护措施难以落实。

　　二、施工机械涂装质量管理措施

　　1、金属原材料保护

　　目前大部分工程机械企业随处可见金属原材料(无论厚薄)随意堆放的现象，有的甚至露天存放，导致板材腐蚀严重。虽然喷丸、喷砂等前处理方法是有效的(一般达到Sa3或Sa2、5级)，但锈蚀严重的板材还是会对涂层产生很多不利影响。①严重的腐蚀影响预处理的生产节奏——延长抛丸时间，降低生产率;②抛丸、喷砂属于破坏性设备，节拍的延长会对设备造成极大的损伤，加速设备的老化;③节拍的延长也会造成能量的浪费。抛丸设备功率一般在300-500kW，能耗惊人;④影响工件的平整度;⑤增加包衣工艺的复杂性。因此，必须保护好金属原材料，合理组织生产，尽量减少库存(尽量避免室外存放)，保护好半成品(避免工件“落地”)，避免不必要的金属腐蚀。

　　2、网站管理

　　现场管理是涂装质量保证的重要组成部分，主要包括:现场生产操作和技术管理、现场涂装质量管理、车身漆膜质量跟踪和现场清洁管理等。，是相互关联的。目前工程机械的生产模式基本上是“多品种小批量”，这与“精益生产”模式是一致的。“5S”现场管理方法可谓恰如其分。通过“5S”现场管理活动，工作环境可以变得干净舒适，生产活动也有条不紊。设备故障得到有效预防和控制，产品质量得到保证。开展“5S”活动，必须全员参与，全方位开展活动;有专业人士组织指导;领导必须亲自抓;我们必须不懈努力，持之以恒。

　　3、供应商现场服务

　　以某公司为例，年产3000台装载机，一年涂料总金额700多万元。年产1 ~ 2万台的企业，涂层总额要达到3000万元以上。有了这样的产值，就可以要求涂料供应商派1 ~ 2名技术服务人员到生产现场，参与涂料参数的调整，跟踪生产线的生产情况，参与生产质量问题的分析和解决。驻厂技术服务人员会在每天上课的同时对相关质量信息进行统计，分析后提出改进建议，并以周报、月报的形式反馈给用户相关部门。另外，要充分利用供应商的各种资源，利用他们的专业仪器对设备和漆膜性能进行检测，如风速仪、炉温跟踪器、照度计、桔皮测试仪等。也可以把相关的技术人员、油漆检验员、一线操作人员送到他们的培训部门进行培训学习。

　　工程企业在涂装上的投入，无论人力、物力、财力都无法与汽车企业相比，也不可能像汽车企业一样拥有国际先进的涂装技术、涂装工艺和涂装设备，拥有自己的涂装实验室(价值百万甚至上千万元)和专业的清洗公司。但是，这并不意味着工程机械企业不能生产高质量的涂料，也不能成为涂料质量差的理由。只要贯彻“持续改进的思想”，采用合理的管理制度，拓宽思路，在满足基本设备的条件下，充分调动每一个员工的聪明才智，工程机械企业就能实现高质量的涂装质量。