物流中的erp系统

　　物流软件erp是什么?

　　也叫企业资源管理系统，现在功能越来越多元了，能满足很多的需求，业内比较有名的有泛普erp等等。

　　企业生产物流的计划与控制

　　生产物流计划：根据计划期内规定的产品的品种、数量、期限，具体安排物料在各工艺阶段的生产进度，并使各环节上的在制品的结构、数量和时间相协调。

　　生产物流控制：主要体现在物流(量)进度控制和在制品管理两方面。

　　以ERP、ERPII、ERP原理为指导的生产物流运营方式

　　一、ERP(物料需求计划)

　　(Material Requiring Planning)

　　传统的以设备为中心的组织生产物流的模式是体现“以产定销”的思想。

　　以物料为中心的 erp系统基本出发点：

　　为顾客服务、“按需定产”。

　　1、ERP的产生

　　20世纪60年代中期IBM公司率先提出物料需求计划ERP的生产管理模式。

　　物料需求计划ERP产生的动力：如何在需要的时间、需要的地点、按照需要的数量和质量得到需要的物料。

　　ERP的定义：通过使用物料清单, 主生产计划, 现有库存, 前至时间, 外部订单来决定物料需求计划的一种依靠式需求方法。

　　2、ERP基本原理

　　按照基于产品结构的物料需求组织生产。

　　根据产品完成期和产品结构规定生产计划。

　　按各种零件与部件的生产周期反推出它们的生产与投入时间和数量。

　　按提前期长短区别各个物料下达订单的优先级。

　　达到减少库存量和减少占用资金的目的。

　　3、ERP特点

　　用规划联动需求，需求计划客观可靠。

　　制定主生产计划，提供存货记录，分析生产能力和对各项工作的检查。

　　若主生产计划变化，ERP将根据主生产计划的最新数据进行调整，及时提供物料联动需求和存货计划。

　　降低库存成本、减少库存资金占用的同时，保证物料按计划流动。

　　生产计划 (Aggregate Planning)

　　定义: 决定未来3个月到18个月的生产数量和生产时间。

　　目标: 在计划的生产时间内最小化成本。

　　计划过程: 通过已知的需求预测, 生产力, 现有存货, 人力资源, 来制定生产计划。

　　主生产计划 (Master Production Schedule)

　　制定生产计划时需要考虑的因素

　　生产力选择因素 (努力接受不断变化的需求量)

　　(1) 改变存货;

　　(2) 改变人力资源(雇佣和解雇);

　　(3) 改变生产率(加班);

　　(4) 外包订单;

　　(5) 使用小时工。

　　需求选择因素 (通过价格和其它方法保持需求量的稳定, 及生产力不变)

　　(1) 影响需求量;

　　(2) 推迟订单;

　　(3)产品和服务多样性。

发布：2010-05-10 09:26 编辑：泛普软件 · lj [打印此页] [关闭]