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振冲碎石桩的施工方法
①施工机具
振冲法施工的主要机具有振冲器、起吊机械、水泵、泥浆泵、填料机械、电控系统等。
②施工工艺
振冲碎石桩施工步骤如下:
a.就位。施工机具就位,振冲器对准桩位,开动水泵,待振冲器下端水口出水后,起动振冲器,检查水压、电压和振冲器的空载电流是否正常,如图6-10a)所示。
b.成孔。启动起吊机械,使振冲器以1-2m/min的速度下沉。成孔过程中应使振冲器保持铅直状态,并观察振冲器电流的变化,其电流的最大值不得超过电机的额定电流值:当下沉过程中电流值超过额定电流值时,必须减速或者停止下沉,或者向上提起振冲器,待电流下降后继续下沉。在成孔过程中要记录电流值、成孔速度和返水情况。当孔口不返水时,应加大水量。当振冲器达到设计处理深度以下0.3-0.5m时,开始往上起,直到孔口。
c.清孔。成孔后孔内泥浆比重较高,甚至有泥块,填料在孔内的下降速度将减慢,甚至造成淤塞,不利于制桩,因此成孔后要留一定时间(一般1-2min)进行清孔。清孔时将振冲器在孔底适当留振,将泥浆冲出孔口,再将振冲器提起,上下往返1-2次,使孔道通畅。
d.填料。清孔后,将振冲器提出孔口,即可开始自下而上逐段填料。填料一般有三种方式:一种是把振冲器提出孔口往孔内加料,然后再放入振冲器振密,每次往孔内倒入约0.15-0.5m石料,分段填料分段振密,直到制桩结束;另一种是振冲器不提出孔口,只是往上提一些,使振冲器离开原来振密过的地方,然后往下倒料,再放下振冲器进行振密;第三种方式是连续加料:即振冲器只管振密,而填料是不断往孔内添加,只要在其深度上达到规定的振密标准后就往上提振冲器,再继续进行振密。
e.振密加固。利用振冲器将填入桩孔的石料不断挤入侧壁土层,同时使桩身填料密实。振密加固时应该记录时间、投料数量和振冲器潜水电机所反映的电流值。无论哪种填料方式都应保证振密自孔底开始,以每段30-50cm长度逐段自下而上直至孔口。
f.成桩。振密加固到孔口时桩体形成,先关闭振冲器,再关闭水泵。
加固区的碎石桩全部施工完毕后,再进行表面清理。
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