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汽轮发电机基座清水混凝土施工工艺

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  瑞明发电厂2#机工程,由广东省电力集团公司属下企业联合投资兴建,设计为1台装机容量1×125MW的燃煤机组,汽轮发电机基座结构为现浇钢筋混凝土空间框架。在▽4.98m层设有发电机出线小室及空气冷却室,在▽8.97m层设有汽轮发电机支承及运转平台。

  汽轮发电机基座属于火力发电厂工艺系统转换的关键部位,承受长期高频振动荷载,是火力发电厂的核心结构工程,施工难度大。为了提高工程质量,争创广东电力系统的优质样板工程,决定上部结构施工采用清水混凝土施工工艺。

  1 清水混凝土的标准

  清水混凝土即结构表面没有修饰的混凝土。目前,广泛应用于市政工程、铁路工程、水利工程等,但在电力系统中,近年来才陆续有这方面的报道。清水混凝土的具体标准:①梁柱板表面平整光滑,线条规则分明,外观色泽一致;②轴线体型尺寸准确;③大截面、变截面结构、线条规则,棱角分明;④梁柱接头通顺,无明显槎痕;⑤混凝土内实外光,消除了蜂窝麻面及气泡;⑥预埋件、预埋螺栓套管表面平整,尺寸准确;⑦对拉螺栓位置排列整齐,模板拼缝有规律。

  2 排架系统

  排架系统分梁板顶架和外脚手架,梁板顶架全部采用扣件式钢管架和定型门式架组合搭设而成,其组合布置方式,根据施工荷载,严格按《建筑施工手册》计算而得。严格按施工方案要求搭设,保证排架系统不变形不移位;而外脚手架则可按构造要求搭设,供堆放周转材料和通道之用。

  3 模板工艺

  根据清水混凝土的标准,来选择制作模板。

  3.1 模板的选用

  根据现场的实践经验和调查研究分析,决定采用厚度18mm高强覆塑木夹板作为模板面板。

  3.2 模板的制作

  根据设计图纸的结构体型尺寸进行排版绘图,以减少模板缝数量,拼缝线条规则与简化,充分利用材料的原则。模板的加工集中在加工厂内进行,以保证制作精度,在每块模板的外侧钉50mm×100mm的方木作横肋,间距一律采用300mm,以增强木模板的刚度。

  3.3 柱梁板模板的加固

  柱梁的体型尺寸较大,根据理论计算和实践经验,柱模板竖向围檩,全部采用φ48mm的普通钢管,中间部分并列3条φ48mm的普通钢管,两端用2条φ48mm的普通钢管并列,横肋之间空隙用木尖塞紧,以防模板变形,选用φ16的对拉螺栓,竖向间距全部采用600mm,柱中1条,柱外2条,用φ22mm的PVC管作为套管。拆模后,对拉螺栓可抽出来,可重复使用,而螺栓孔用同标号的砂浆抹平,达到一定强度后,用手提砂轮机磨平,砂纸磨光滑。

  梁板底模板采用木夹板直接放在钢模板上,以加强底模的刚度,防止木模板变形,梁侧模板外侧用50mm×100mm方木作横肋,间距采用300mm,全部采用φ48mm的普通钢管作竖向和横向围檩,φ16的对拉螺栓水平、竖向间距均采用1000mm,φ22mm的PVC管作为套管。

  3.4 模板的安装

  防止柱梁模板的接缝处漏浆,在接缝处一律贴25mm×5mm的单面带胶海棉条来封堵,板模板的接缝处则用胶带纸来粘贴。运输和安装过程中,应注意保护好模板,安装前,用海绵板将板面清除干净,刷好脱模剂,方便拆模。

发布:2007-05-12 16:36    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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