物资管理系统

借力外脑实现开源节流

在民营企业里，老板的思维方式往往决定了一个企业能走多远，这是很多人都没有意识到的，因为在普通人心目中，决定企业胜负的是关系、资金、技术、人才等问题。其实不然，在中国这样一个从小农意识直接过渡到市场经济的大环境中，人们已经习惯了"摸着石头过河"，喜欢自己单干，能竞争就不合作，最好万事不求人。事实上，只要认真想一想就能明白："摸着石头过河"意味着什么？有哪个人曾经真正地"摸着石头过河"？真的"摸着石头过河"的结局会是什么？大家一定能想象出来--死路一条。很多老板摸爬滚打很多年，都认为自己是内行，没有必要听外行人的意见，因为外行人既不了解行业，也不了解企业。

事实真的如此吗？未必！一个人再聪明也有其局限性，任何人都不可能成为方方面面的专家和全才。俗话说"一个好汉三个帮"。在一个企业里，老板的角色定位应该是广而不深，而高管团队成员的定位应该是深而不广，这样才能将帅配合默契，纵横交错，形成矩阵式的知识架构，从而使企业实现长治久安，百年基业。要知道：真正的危险都在视线之外！过去十多年，中国涌现出一大批成功的民营企业，不管是抓住了市场机遇，还是设计出一个拳头产品，抑或是在某个地方有关系，成功的企业都有三个共同特点：一是老板有远见和敏锐的嗅觉；二是老板爱学习，知道学习什么，向谁学习，懂得借力；三是重视经理人团队的打造与培养。

我给大家讲一个真实的"外行指导内行"的典型案例：两年前，我的一个客户为了缩短产品开发周期，调动公司各部门资源成立了一个项目组，希望把公司的新产品研发周期从116天降到84天，可是每个部门尽了最大努力还是很难达成目标。毕竟按照传统的模式和流程，各部门都有相对固定的工作标准和工作时间，不管怎么压缩，都难以实现大的突破。在与几个相关部门的人员交流之后我发现，按照传统的思路肯定不行，于是综合大家的反馈意见，我提出了一个大胆设想。我在白板上把产品的示意图画出来，然后告诉大家什么叫从后往前看，怎么做可以大大缩短开发周期。大家看了之后恍然大悟，因为从来没有人这样思考问题，大家已经习惯了在老方法上改进，而不是突破。最后，按照我的方法，公司负责模具开发的经理表示"公司每年可以节约2000万左右的模具开发费用"。

再给大家讲一个我亲身参与过的项目：手机和BP机在中国市场刚刚起步的年代，我在惠普中国测量仪器分部做市场总监，为了开发适销对路的新产品，我们走访了在中国设厂的所有手机制造企业，如摩托罗拉、诺基亚、爱立信等。当参观这些手机制造企业的生产线时，我们的脑子里只有一个想法--如何帮助客户解决他们最头疼的问题，这是"利他"的思维模式，也是产品创新的起始点。当时，我们的客户最头疼的问题就是产能不足，因为中国市场成长得太快了，超出了他们的预计，结果导致产品供不应求，而盖一个新工厂需要几年时间，上一套大型终端测试系统则需要几百万人民币。面对这样一个难题，他们加班加点，每天24小时三班倒，还是满足不了市场需求。经过多次考察，我们发现了客户的瓶颈是在测试环节，即装配环节是8车道，速度很快，而到了测试环节就成了单车道，速度降下来了。于是作为外行的我们提出了一个大胆设想--在不增加工厂厂房、不增加测试终端系统的前提下提高测试的效率，把串行测试改为并行测试，不要把电路板放进手机里以后再测试，而是把测试工序提前，在装配好的大电路板上测试，这样可以一次测试8块手机电路板或者16块BP机电路板，效率提升了8倍和16倍。

这个思路提出来后马上引起了客户的高度兴趣，因为他们从来没有想过可以这样做。经过几个月的产品开发和调试，我们的电子开关产品和软件用到了他们的生产线上，大大提高了这些企业的测试效率。不仅中国的工厂全部配备了这些设备，分布在全球各地的工厂也纷纷使用我们的产品。

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发布：2007-04-30 10:34 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]