物资管理制度之四仓库、现场物资管理
物资管理制度之四仓库、现场物资管理
仓库设施要求布局合理，符合施工生产需要，与施工现场统一布置要有仓库平面布置图、安全防火 措施有关显示板。
认真做好物资的验收、发运、保管、保养、标识工作，做到入库物资先进先出，使出入库物资数量准确、质量合格。
做到库容整洁、堆放合理，充分利用库容，实行“四号定位”、“五五摆放”，库房内的物资用料签统一标识。露天存放的物资则需用能经风吹雨淋的标牌加以标识，受时间有效性限制的物资，要标明最长储存时间。
仓库物资收、发要准确无误，做到名称不错、规格不串、材质不混、标识齐全、台帐永续盘存，定期对库存物资盘点，无论盘盈、盘亏要查明原因，经领导批准作价列帐处理。作好防火、防盗、防雨、防潮、防腐、防冻等工作。
建立健全各项规章制度，仓库要有保管员职责、物资入库验收制度、库房安全制度、危险品管理制度等。
进入库区的钢材严格按料场布置图指定位置堆放，可以露天保管，但要上盖下垫，且应存储在高于地面的平台，有条件的最好存入库房或料棚内。码垛方法分不同品种规格平行分层顺码，存量较多的可原捆码垛，并尽量作到定量分堆存放，以利计数发放。含碳量较高的钢材，弯曲后 不易调查，保管中不许弯轧，应统长放置。钢板在搬运操作中勿使折叠和损伤，在吊车作业时严格避免卷边、折角等损伤。要经常检查，保管中如发现生锈，应改善其保管条件。
袋装水泥应在干燥的库房内存放，库房地面应高于室外地面30cm，水泥应按不同的生产厂家、不同品种、标号、批号分别堆放，严禁混放，并应在垛上设置表示卡，注明生产厂家、品号、标号、出厂日期、进库日期、检验状态等。袋装水泥堆放垛高度，一般以10袋为宜，垛宽以5—10袋为限，一车一堆。
油料尽可能用油罐储存，以减少蒸发损失，桶装汽油要放在阴凉的地方避免爆晒。储存、装卸汽油场所应严格防火、防爆、要严禁烟火，备有必要的防火器材，并定期检查，保证使用有效。
砂石料应分类堆放，不得混堆，并要垫平、压实，堆放的底角要小，要成见方，并要插牌注明检验状态。
木材应按不同树种、材种、等级、规格、长短分别归类堆放，不宜长期保管，对保管中的木材，应经常进行检查，发现有腐朽、虫注的木材，应立即处理。
焊接材料应按不同品种、型号、牌号、规格，以原包装分别存放，防止混乱。存放地方应通风良好、保持干燥，离地垫高和离墙不少于300毫米，防止受潮变质。存放时间不超过6—12个月，先进先出。
车间及施工现场材料应作到人走场清，严禁乱丢乱放。
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