存量控制办法
1.目的:为使公司材料库存量得到控制,特制定本办法。
2.范围:ABC物资中的C类材料,A、B类材料中的常备材料。
3.部门人员职责。
3.1物控人员。
3.1.1对材料进行ABC分类设(修)订。
3.1.2负责月使用量基准设(修)订。
3.1.3用料差异分析及采取措施。
3.2采购部门。
3.2.1负责各项材料内、外购事宜。
3.2.2采购进度管理与异常处理。
4.ABC物资分类。
4.1物资的资料统计:将每一物资的上一年的使用量、单价、金额等填入ABC分析表进行统计。
4.2按金额大小顺序进行排列,并计算出其金额占材料总金额的百分比。
4.3按金额大小顺序计算每一种物资的累计百分比。
4.4根据累计百分比绘制ABC分析表(柏拉图)。
4.5进行ABC物资分类:
4.5.1A类物资占物资种类10%左右,金额占总金额的65%左右。
4.5.2B类物资占物资种类的25%左右,金额占总金额的25%左右。
4.5.3C类物资占物资种类的65%左右,金额占总金额的10%左右。
5.存量基准设定。
5.1预估月用量
5.1.1用量稳定的材料由主管人员依据去年的平均月用量,并参照预测今年的销售计划来预估月用最。
5.1.2季节性与特殊性材料由PMC人员于每年各季度末的25日以前,依前三个月及去年同期各月份的耗用数量,并参考市场状况,设定预估月用量。
5.2请购点设定。
5.2.1请购点=购备时间×预估每日耗用量+安全存量。
5.2.2采购需求量=本生产周期天数×预估每日耗用量。
5.2.3安全存量=紧急购备时间×平均每日耗用量。
5.2.4最高存量=采购需求量+安全存量
5.3物资购备时间:由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定,其作业流程及作业日数经主管核准,送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。
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