线路板厂erp软件

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 　　随着PCB的应用领域不断扩大，加入这个行业的企业也越来越多。伴随着电路板打样需求的逐渐火热，不少PCB制造公司瞄准了这一市场并推出了相应的服务。但不少PCB制造公司都停留在小打小闹的阶段，无法将企业做大，究其原因，主要是以下几个方面：

　　1、如何快速报价?

　　很多PCB板厂老板说：“我们PCB业是全订单生产，订单批次多，品种规格复杂，谁能最快速度准确报价，谁就是胜出者。”

　　PCB业的成本计算是所有产业中最为特别、最为复杂的。从开料、压板、成形，一直到FQC、包装、完工入库，需要依据每一个工序投入的材料费用、人工费用、制造费用等进行分步核算，再依据订单产品编号分批累计成本。并且不同类型的产品，其工序的标准费率都会有所区别。对于一些产品如盲埋孔板、沉金板、压铜座板，因其工艺或所用材料的特殊性，要求必须对此采用一些特殊的计算方法。若客户想要在很短的时间内得到报价，几乎是不可能的事。无形中，会流失很多客户。

　　泛普PCBerp系统的自动计价功能，可以实现快速报价。只要输入数量、单价及相关参数，价格就出来了，整个过程只需要几分钟的时间，极其方便、快捷，能在第一时间内回答客户的问题。

　　2、如何确保交期?

　　确保交期可以说是样板厂赖以生存的根本，很多PCB样板厂的老板都很头痛，如何确保交期?

　　PCB行业交期周期短，由下单到生产完成的整个生产过程，需要管理控制。这需要有一款合适的PCB厂ERP系统，能提供生产自动排程计划和在线产品管理。生产的自动排程可以合理、紧凑地安排生产，将交期确定下来;在线产品管理有助于生产调度(计划员)随时掌握生产进度，发现异常及时调整，有助于提高准时交货率和客户满意度。

　　客户还可以通过互联网客户端，可直接查看该公司PCB的在线状态，包括所处的环节、测试的情况，发货的情况，快递公司等等，把客户变成公司的生产监督员，有效地提高了交期。泛普线路板ERP软件的自动排程功能和适时更新的WIP表，可以有效地保证产品的交期，提升客户粘性。

　　3、 如何保证回款?

　　对于PCB企业来说，回款一直是困扰着这个行业的一个大难题。有别于其他行业，PCB行业很多情况下是先交货，再来逐月回款，这是目前国内线路板行业的通用做法。

　　当订单越来越多，应回收的款项越来越多时，就很难弄清楚这个月谁回了款?回款是多少?当企业忙于订单生产而无瑕顾及收款时，很多款项不知不觉间就变成了死帐、坏帐，当企业回过神来时，已经无法追回了。

　　泛普线路板ERP对此特地设立了回款管理功能，可以在第一时间提醒企业负责人及时收款，并设立了客户信用系统，阻止未回款的客户再次欠款。

　　4、如何降低成本?

　　PCB企业的成本，最主要的是原材料成本、劳动力成本、制作成本。在一些不大PCB企业，原材料利用率低、浪费严重;员工生产效率低下、经常出错、返工率高;产品在制作环节费用过高等。如何提高原材料的利用率、降低劳动力成本或是提高劳动 力效率、企业减少制作成本，是目前企业降低成本的最主要途径。

　　针对这些情况，泛普的电路板ERP可以做到：

　　1)原材料控制：相同的一块板,谁能用最少的物料来完成它,谁的制作成本就最低。电路版ERP的自动开料计算，可以最合理地利用原材料，提高利用率;

　　2)提高劳动力效率：电路板厂ERP系统控制下的合理流程、严密的管理体系,会杜绝很多的人为出错、产品的返工率和员工的浪费率。

　　3)减少制作成本：PCB厂ERP合理的流程、严密的计划排程，使生产紧凑有序，可以有效地减少机器的空置率，提高设备利用率，提高成品仓库的利用率，将成品仓库里面的库存最大化利用。

　　5、如何减少不良产品率?

　　不合格产品给企业带来的损失往往是巨大的。这些由于不合格而产生的成本往往是多数管理跟不上轨道的企业，付出成本最高的一个项目，体现在这些方面：产品报废率高居不下;产品不良率无统计，以至于花很多的人力支选取别;挑选出的不良品重新返工造成的物料、工时浪费;客户退回不良品，对次成品的减价索赔，外出处理质量投诉所产生的交通、工资实际费用等。一个管理不好的企业，可以轻轻松松地花掉全部营业额的15%到20%的品质成本。而一家具有良好质量管理方案的公司，可以只花营业额的2.5%于品质上面。实际上，如能够对品质成本加以统计分析，以数据说话，真实体现出造成品质不良的原因，然后通过改善，会为公司节约一大笔的成本。这才是治标治本的根本办法。