线路板厂家

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 　　相对于其他行业软件及解决方案的部署与实施，PCB企业的软件实施也有着自己的特点和难点。PCB制造企业生产的产品类型多，数据管理难度大是其一，其二是，由于生产线上工单很多，每个单子在生产线上的什么位置，保证数据采集的实时性也有一定的难度。一般来说专业的线路板erp系统会将PCB企业资源计划管理系统ERP，自动办公系统OA，以及客户管理系统无缝集成，从而减少数据采集的难度。

　　常见的的管理一般体现在成本管理，质量管理，数据管理等三种管理形式。而三种管理的形式实际上已揽括了PCB企业的大部分管理内容：

　　成本管理。线路板ERP通过提高资源的合理率，减少不必要的资源浪费来逐渐降低企业的成本，实现利润的最大化。一般专业的线路板ERP实施后，对PCB企业来说，仅从人员的利用成本上来说，一般在100到200人的企业可以节省2到6名统计人员，每月节省人工费用就可以达到4000到20000元，当然还有从物力成本，时间成本上都可以节省，另外，PCB企业也可以通过线路板ERP智能报价系统，提供有市场竞争力的报价，快速获得订单，同时规避PCB企业生产的风险，间接上也在减少成本。

　　质量管理。专业的PCBERP系统能通过产品的质量特性来均衡产品质量，匹配客户需求，另外通过严密的企业管理流程来加强企业生产管理到成品出货整个过程的监控，提高客户满意度，产品质量问题让你毫无担忧。特别是在工程处理上，智能的线路板ERP系统能通过产前工程设计来很好地规避产品设计过程中可能出现的报废、返工等问题对产品质量的影响，从而实现所有PCB产品产前质量的改善。在生产过程中，线路板ERP系统能动态的观察生产，发现问题，找到问题产生的根源以持续改进流程。

　　数据管理。对于PCB企业来说，通过ERP基本数据的管理，包括工程数据的管理，把企业内部的基本数据、基本工艺知识集成在系统中，使得整个企业的技术和知识掌握在企业系统内部，这对于企业长远发展的作用不可小视。此外，由于PCB企业是离散式作业方式，对于相同的工作，不同的人做结果可能都会不一样，专业的线路板ERP软件和解决方案可以帮助PCB企业规范作业模式，并大大改善PCB制造企业的管理水平和作业效率。

　　一、根据PCB行业的特点，线路板ERP系统结合企业性质，明示了ERP在处理工作流程中的一般常见的系统特点，其特点基本归纳如下：

　　1、业务实时报价，根据排版数据与相关费用(材料费/加工费等等)计算最低报价标准(成本价)。业务订单分析与生产通知单各部门评审会签(自动提示会签模式)。

　　2、产品的版本与版次管理：也叫客户版本与厂内版本。版本的控制，用于生产与销售的管控。比如料号是否可以一起生产与交货等等，以满足客户的各种需求。

　　3、 交货日期与要求交期。交货日期是指对客户的送货日期，要求交期是指市场部要求生产完成的日期。要求交期通常会比交货日期更早，由此激发工厂加大生产力度，合理科学的安排生产，更好的扩大业务量，开拓市场。

　　4、销售综合分析订单状况(接单面积/金额，已交面积/金额，欠交面积/金额)等等，综合统计市场的营销状况。

　　5、工程管理以资料为基准。(包含排版数据、开料图、工作板拼版图、压合图形等等;钻孔资料，工程相关图形纸，生产工序流程)等等，全套资料。工程资料管理统一，这样可以减少用户的资料维护量，提高资料查询效率。工程MI资料版本控制。新旧版本自动控制发放与回收。

　　6、工程资料管理，需要做到弹性设定，可管理生产单面、双面、多层、盲埋孔、BUM增层、HDI和各种软性、硬性印刷电路板。PCB产品种类繁多，对于四层板及以下的产品，其工艺流程比较简单，其生产流程卡可从头做到尾，中途不需要转换流程或更换流程卡。至于六层板以上的盲埋孔板产品，因为不同的内层和外层有不同的线路图、工艺流程或工艺参数，也使用不同的模具、菲林等辅助性设备，就需要使用不同的制作指示及相关文件，在生产过程中也会制作不同的生产流程卡，以控制其不同内层、外层的生产制造过程和数量。同时，PCB产品的加工材料、工艺流程、工艺参数、检测方式、品质要求等，都会通过编制制作指示(MI)的方式，向生产部和外协单位发出加工指令。在产品的设计过程中，一些重要指导事项都会通过图示的方法描述，如开料尺寸图、线路图、层压图等等，这必然要求ERP系统的图形记录与处理功能非常强大，甚至具备自动绘制图形(如开料尺寸图)的功能。

　　7、生产管制卡(以条形码方式，使用扫描器进行扫描过数)。为了有效控制加工流程，通常采用制作指示(MI)控制产品的加工过程，实施产品按批量生产。生产WIP拉式排期。全自动排程，让每一个作业人员都清楚的知道先做哪个料号，准期交货率达到100%。

　　8、PCB产品的设计变更非常频繁，经常会更改版本。除了内部版本变更，客户也常常会有版本变更的情况发生，一旦更改版本，制造指令和工艺流程卡也要配合变更，甚至可能会出现部分变更，部分不变更的情况，ERP软件能够合理协助控制。

　　9、在PCB生产行业中，对于投产数量以及开料张数的正确评定显得非常重要。由于PCB行业的主要原材料为基板、铜箔、纤维等，其中基板和铜箔是以张为单位进料，且有不同品牌、尺寸、厚度等参数。待开料裁切以后，将会以生产拼板和单只的双计量单位运行，直到生产完成后都有可能以单只或套板的方式分别入库、出货。所以从张，到大板，到单只，以及套板(Set，或称XPanel)的计量单位转换，对于生产管理而言都是非常重要的项目。

　　10、在原材料仓管理中，每一种基板和铜箔是以的方式进料，而且，每一种基板的长度，宽度，厚度都可能不同，必须每一种品牌、尺寸、厚度规格都分别编订料号和批号，并在物料名称中进行明确标注。基板等经过领用、裁切后，可能缴回部分未用完的原材料边料，并可用于其它产品使用，这使得正常料与余料分别管理显得较为重要。此外，对于油墨及化学药水，在库存管理过程中必须做到批号控制，并且会采用拉式发料的方式领用。同时结合产品资料，对物料采购计划与领用计划进行管控，宏观控制生产成本，促使生产按期完工。