设备安全管理软件
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我公司研究的设备安全管理软件通过科学有效的管理，从方案设计到材料的购买，从部件制作到购件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。
1、全部计算机设计
在国内同行业中，我公司的计算机辅助设计处于领先地位，开发出居领先地位的微机软件，而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。尤其是对该工程的各类别幕墙,结构计算分析十分关键，我司利用大型有限元分析软件指导设计施工，是技术保证的基础。
2、现场施工队伍的保证
各类施工人员人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀具有同类施工经验的人员，并配备先进的安装工艺装备。
3、质量安全管理软件进现场前的培训
由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识;由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则;所有技术向施工人员交底。
4、现场施工管理
施工方案，施工计划执行情况的总结;安全、质量，技术标准执行情况的总结;本周工作的总结，奖优罚劣;下周的工作安排。
5、定期会议
为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司工程总经理，以便整体安排
6、在材料选用与验收方面的保证措施
在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。
7、在产品加工方面的保证措施
工序加工中操作者进行首件自检。工段长和班长负责操作者自检后的互检。自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。
8、质量安全管理软件安装期间的保证措施
每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。
9、工程使用功能的检验
根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，作为进行最终检验的内容之一，竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。
