如何加强企业物资入库质量的验收管理的五大措施
物资供应部门承担着企业的生产、建设所需物资的不间断供应任务,是企业不可或缺的后勤保障部门,对企业的生产建设起着重要的保证和促进作用。但是采购回来的物资不可能全部都直接送入现场,绝大部份的物资都进入了仓库,因此作为仓库部门应如何运用物资出入质量的控制,并提高经济效益成了一个非常重要的课题。
一、对物资实施科学分类,分类管理,突出重点
企业的物资管理部门,应了解企业所需的各类物资在使用、安装过程中对生产流程的影响作用,并以此为依据,将物资按质量安全等级进行科学划分,划分为:将在生产使用过程中,由于质量问题会给生产、产品质量及人身带来严重危害的物资分为Ⅰ类物资;将在生产使用中,由于质量问题,会对生产和人身安全产生影响的物资分为Ⅱ类物资;将因产品质量原因对生产和人身安全无影响的物资分为Ⅲ类物资。
二、签订物资采购质量标准合同
1.供应部门或招标部门邀请投标时,应认真对邀请单位进行资质审议,对有供应记录的应调取供应质量及信用情况,请使用单位、设备管理部门及物资管理部门共同审议购货商资质,必要时进行三方评审,从源头上杜绝不合格物资的采购。
2.对招标采购的物资根据物资类别确定定价原则:对由于质量问题会给生产、产品质量及人身带来严重危害或危害Ⅰ类、Ⅱ类物资的招标和比价应采取以质量为主,以价格为辅的定价原则;对因产品质量原因对生产和人身无影响Ⅲ类物资则采购以价格为主的定价原则。
3.根据物资类别确定不同物资的验收标准及方式:对Ⅰ类物资入库的检测,需按照国家标准进行检测,并出具检测证明,留物资管理部门备案,对无条件检测的企业,须委托有关技术部门进行检测,对需到现场取样送检的采购物资,应明确取样的地点、方式、原则及双方认可的送检单位。
4.对于必须经过使用才能确定物资质量的Ⅰ类、Ⅱ类物资,应有合同中的明确质保期及售后服务。
5.对于采用样品验收的物资,应在招标完成下达中标后,将中标物资的样品交物资管理部门,并在合同中明确按送达物资管理部门样品验收。
三、加强物资管理人员的业务素质培训,提高员工质量防范意识
由于仓储管理是相对操作性较强的行业,只有对实际现场操作都了如指掌,对所管理物资的使用及仓储要求有所了解,才可能有能力设计、管理整个流程,实现服务综合化和专业化。所以需要企业定期组织物资管理人员进行业务培训,全面提高员工的素质,重点是物资质量的鉴别与控制,让员工充分意识到质量的重要性。
1.加强物资管理人员对仓储物资分类管理知识的培训,使管理人员能按不同等级的物资选择不同的装卸、倒运、摆放、码垛。使库房做到“十不”,即不潮、不腐、不锈、不霉、不烂、不变、不坏、不缺、不损、不混。
2.加强物资管理人员物资质量的鉴别能力及物资使用知识的培训,通过培训让员工掌握质量鉴别的技巧,充分意识到质量控制对企业生产经营的重要性;在入库物资质量验收时,应用所学知识严格进行质量验收。
3.加强物资管理人员对物资维护、保养常识的培训,使其能应用相关知识进行维护、保养,对库内物资进行定期或经常性检查,及时发现及时处理,从而杜绝有质量安全问题的物资进入生产环节。
4.加强对搬运人员及搬运设备操作人员的培训,使操作人员按照搬运规格及安全操作制度进行搬运,规范装卸行为,避免人为因素对物资质量的伤害。
四、严格物资入库前验收工作,杜绝假冒伪劣物资进入企业
1.入库物资质量验收依据采购合同、随货应附带“合格证”,需按照国家标准进行检测,并出具检测证明;对于需取样送检的物资,应在三方到场时进行现场取样,送有关技术部门进行检测;对无相应资料的,不予接受。
2.对于合同明确为按实物验收的,应按中标方提供的样品进行验收;对于同样品不符的,不予接受。
3.严格物资外面质量验收。要检查材料外包装物有无破损、缺失,查看表面,开箱检查。
4.验收原则:对Ⅰ类物资实施全检,对Ⅱ、Ⅲ类物资施行抽检。
5.对验收合格的物资,要填写《物资验收单》,验收单要注明供应商、物资品名、规格、型号、生产厂家、到货时间,验收单应有采购员、保管员共同签字,对于合同要求供方必须到场取样验收的应有供方取样验收人员的签字。
6.对于生产急需使用或验收材料未全的物资,按入库验收程序,暂存待验区,核实合格后方可办理验收手续。
7.对存在问题不能验收入库的材料,做好《不合格品记录》,要求供应部门办理退货手续。
五、加强采购物资的质量跟踪,确保采购物资质量有效控制
1.对重要物资和只有在安装和使用阶段才能暴露出内在质量问题的物资,物资管理员在对外观质量验收合格后,填制物资质量跟踪卡,跟踪卡上应注明供应商、物资品名、规格、型号、生产厂家、到货时间,由采购员、保管员共同签字。
2.物资管理部门在使用单位领用该物资时,在跟踪卡注明物资出库时间,使用单位领料人员签字后,将质量跟踪卡传递到使用单位。
3.使用单位在物资安装及使用时,将质量跟踪卡传递到使用人员,让使用人员参与到物资质量控制中来,可以在使用物资过程中,各岗位相关人员对使用过程进行监控,并将使用过程中相关使用情况认真填写质量跟踪卡,发现异常,及时反馈到相关质量处理部门,为异议处理提供第一手资料。
4.分析与利用。对完成跟踪返回的质量跟踪卡,各相关单位及时进行汇总及分析,实现对采购物资质量的有效控制,并分析供应商所供物资的质量状况,为下一步采购供方的选择提供数据支持。
总之,物资出入库质量管理控制,关乎整过企业生存与发展,做好出入库物资质量控制,是企业实现内部成本、质量控制及提高市场竞争力的必备条件。
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