浅析机电安装工程管理改进方案

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 　　近年来，建筑行业不断发展完善，其技术水平也在不断提高，为了适应建筑行业的新变化和新发展，机电安装工程技术也在不断发展与革新，极大推动了建筑行业的发展。虽然机电安装行业发展很快，但存在着专业化低、管理效能低等问题，因此还需提高技术水平，加强人员管理，确保建筑项目安全顺利运行。

　　一、机电安装工程管理现状

　　1.1缺乏规范化管理

　　虽然我国的机电管理水平较以前相比有了很大提高，但在一些方面仍然不够完善，各项制度也存在不规范性，具体表现为：

　　第一、施工环节管理不利，各项管理体制不够完善和规范。

　　第二、施工资质管理问题，比如。很多施工队伍和施工人员不具备相应的资质，这不仅影响工程的质量问题，还严重扰乱了市场秩序。

　　第三、资金链断裂问题。我国机电安装工程施工中还存在资金周转缓慢、资金断裂等问题。

　　第四、管理系统不健全，要不断完善管理体系，并将施工工程中的各项标准严格落实到实际施工中，避免出现施工故障问题。

　　1.2当前的管理方式不适应机电安装的需求

　　从业人员需要具有较强的专业水平和专业能力，并且具有丰富的实践经验，能应对各种突发状况。但是，我国目前的机电安装从业人员素质普遍低，管理人员不具有足够的专业性。另外，我国对于机电管理人才的培养水平还不够，和对技术的学习及应用能力较低，因此我国机电工程整体水平不高。

　　1.3机电安装工程管理人才匮乏

　　在项目施工过程中，根本不遵守设定的规章制度和施工标准，只是做做样子，且管理效能低下，缺乏足够的专业性，没有将施工责任落实到位。一些施工企业甚至选购不合理的施工材料进行施工，以次充好，或者使用假冒伪劣产品，在施工过程中偷工减料，没有将安全生产和质量监控制度落实在实际工作中，严重影响工程的质量。另外，没有完善的质量监督体系，这对于工作的施工质量十分不利。

　　1.4程质量管理不够严谨

　　质量管理不严谨具体表现在设计阶段、施工前及施工过程的3个环节上：

　　(1)设计阶段的质量管理不严谨。在项目设计阶段没有全程进行质量监督，也没有对设计的阶段性成果进行定期审核，无法及时提出整改意见，从而很容易造成过分设计和不足设计两种情况的发生，严重影响了机电安装项目的经济性，甚至造成项目无法达到既定设计要求。

　　(2)施工前的质量管理不严谨。机电安装项目施工前，施工单位的质量管理体系就不够完善。主要表现在相关从业人员缺少对该项目的掌握和了解、质量目标或计划没有具体落实到个人以至于个人对于自己的职责不明确。

　　(3)施工过程中质量管理不严谨。很多施工企业不能严格执行招投标制和建设监理制，不能委托行业内有声望的监理单位进行施工监管和核查，对参加施工的具体人员的从业素质不够了解，造成在施工过程中监理效果不明显，质量管理不严谨。

　　二、机电安装工程管理存在问题的解决方案

　　2.1建立稳固的组织体系，实施成本控制

　　建立合同制，明确共同参与单位的职责，通过参与各方对合同的履行，达到工程项目建设的目的。健全管理体制，提高工程管理的执行能力。成本管理其实就是对安装工程的成本进行有效的控制。具体来说就是严格依照施工合同规定的工期内，符合规定的质量标准，合理利用各项资金，控制好各类费用支出，保证在规定的合同条款下实现利润最大化。施工企业要达到控制成本，获得应得的最大利润的目标，必须依照制定的成本计划，按照工程的不同部位和成本项目进行细化和分解，找到成本最低，利润最大的途径。另外，施工企业还可以编制出详细的目标成本控制措施细化表，并将其落实到各个岗位负责人。最后，企业要对已经制定的成本控制方法定期检查和改进。

　　2.2优化人力资源管理

　　机电安装工程对于人才的使用要根据不同工作的特点，对应不同人员的专业性来使用人才，要明确责任分配和责任管理。对于人力资源的管理可以采用岗位动态管理和岗位外包管理的手段。所谓岗位动态管理，指人员之间的动态流动，要根据能力选择人才，人员之间可以通过学习竞争上岗，企業需制定相应的考核方案和择人标准，调动人员积极性和劳动性，能够极大发挥人才的潜在能力，有效提高工作效率，改善工作氛围。其次，岗位外包管理，企业可以选择更加专业的外包团队来参与到人员管理中，这样可以保持住企业核心竞争优势，又能保证人员管理的专业性，节省了人力、物力等，但在一定程度上施工单位具有其特殊性，还需企业制定合适的管理办法来考核人员，保证施工质量与进度。

　　机电安装工程的具体工种从业者应掌握从业工种的安全知识;参加过安全技术培训并考试通过获得特种作业操作证。在上岗操作之前，施工企业还必须对其进行理论和技能的详细培训。特种作业操作证要3年复审一次，不合格的不能继续上岗。作业人员离开特种作业岗位超过半年的，必须在上岗前重新进行考核。项目部管理人员：施工员、材料员、安全员、资料员、质量员五大员，也都必须持证上岗。

　　2.3对施工前后物料的管理

　　项目工程的物料管制是机电安装工程的重点，在机电安装工程实施前，项目实行过程中所需要的物料必须准备齐全;在订购材料时必须对物料提供单位和机构进行调查研究，对其材料生产能力和资格进行评审，以免遇到物料短缺的状况;再次就是避免因为材料上的问题而造成工程质量出现偏差。

　　2.4安装施工阶段的管理

　　对安装施工阶段的管理是工程管理最核心和关键的部分，施工过程的质量管理，施工质量关系到人民群众的生命财产和国计民生的安全。在施工质量管理上，施工图纸的质量是首要前提，施工图纸除了保证科学准确以外，还要具有一定的实用性，保证清晰易懂。若在施工过程中发现实际施工与图纸出现不一致的情况，需及时作出反映，及时调整。

　　2.5管理施工安全管理

　　施工安全管理工作缺失也是施工过程中一件较为严重的问题，而安全问题又是最为重要的问题，人身安全是首要的。要建立安全管理制度，制定完善的安全防范措施，加强安全意识教育，预防为主理念。

　　2.6严格把握质量监控

　　按质量影响因素进行质量管理策划主要包括人员控制、设备材料控制、施工(92测)机具控制、施工方法控制和施工环境控制。

　　针对影响机电工程施工质量主要因素进行质量预控。质量预控主要是指通过施工技术人员和质量检验人员事先对工序质量影响因素进行分析，找出在施工过程中可能或容易出现的质量问题，提出相应的对策，制订质量预控方案，采取措施预防质量问题的产生。

　　机电工程采用的设备、材料和半成品应按各专业施工质量验收规范的规定进行检验。检验应当有书面记录和专人签字;未经检验或者检验不合格的，不得使用。作好隐蔽工程的质量检查和记录，并在隐蔽工程隐蔽前通知建设单位和监理单位。施工质量检验的方法、数量、检验结果记录，应符合专业施工质量验收规范的规定。施工质量的“三检制”(自检、互检、专检)，原材料、半成品、成品的检验以专职检验人员为主，生产过程的各项作业的检验则以施工现场操作人员的自检、互检为主，专职检验人员巡回抽检为辅。

　　机电安装过程是建筑行业最为重要的部分和环节，不仅关系着人民生产生活，而且直接影响着建筑行业的整体发展。我国机电安装工程还存在很多问题，只要正视这些问题，并选取适当的方式解决问题才能保证机电安装工程顺利施工，才能保证施工工程保质保量完成。要不断完善各种组织体系和各项制度体制，促使机电安装工程事业能平稳有序发展，促进中国建筑事业健康高速发展。

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