建筑陶瓷行业降能耗 产品产量均应瘦身

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摘要：“这一次，不是一二家企业减薄，而是全行业减薄。”中国建筑卫生陶瓷协会（以下简称建陶协会）秘书长缪斌说。 缪斌口中所提的“减薄”是指，在国家节能减排的要求下，建筑陶瓷行业发展必须转型，从高耗能行业转向     “这一次，不是一二家企业减薄，而是全行业减薄。”中国建筑卫生陶瓷协会（以下简称建陶协会）秘书长缪斌说。

    缪斌口中所提的“减薄”是指，在国家节能减排的要求下，建筑陶瓷行业发展必须转型，从高耗能行业转向低能耗行业，方向是实现陶瓷砖产品的薄型化和卫生陶瓷产品的减量化，目前率先启动工作的便是陶瓷砖的薄型化。

    建陶协会算过一笔账，如果瓷砖减薄10%，一年节省的能耗保守估计在400万吨标准煤，乐观估计在600万吨标准煤；全行业每年优质陶瓷资源耗用量将减少近2000万吨；行业受益颇大，直接经济效益可以达到100亿元，并节约大量的运输和物流费用，同时大幅度降低企业的生产成本。

    据悉，建陶协会近日已向国家发改委和工信部上报了“陶瓷砖减薄”这一重要课题，“得到了很大的支持”。

    对于陶瓷砖减薄，建陶企业表现出了极大的热情，但也有担心，市场是否会接受薄型瓷砖？瓷砖减薄后的能耗转嫁问题又该如何解决？

    全行业降耗

    “我们作过内部测算，建筑卫生陶瓷一年消耗的能源约是3500万吨标准煤，按照单位GDP能耗计算，陶瓷行业平均能耗在1.5%，而各行业平均能耗约为1.1%，超出了全国能耗水平。”缪斌说，因此必须减排，解决办法之一就是瓷砖变薄。

    目前，建陶协会正在着手修订瓷砖的国家标准，初步的方案是厚度减薄10%。这一标准将会在2~3年后推出。

    其实，早在去年年底，“陶瓷砖减薄”一事就已在业内流传，蒙娜丽莎、东鹏等建陶企业更是先行一步，研发、生产了薄型陶瓷砖。“业内主要企业对此事还是积极推动的。”缪斌说。

    为了推动此事，今年4月份，建陶协会召集金意陶、斯米克、欧神诺等近20家企业在珠海召开了中国建筑陶瓷砖减薄工作研讨会，并向这20家企业布置了相关工作，要求它们研发、生产出一批薄型瓷砖产品，并将相关数据上报建陶协会。

    “瓷砖变薄并不是简单的事情，首先它涉及到上百种的相关产品，其次有一个度的问题，减薄到什么程度合适也是需要探讨的。因此，薄型瓷砖的生产需要做大量的基础性调研工作。”缪斌说。

    陶瓷砖降耗是必然。陶瓷行业本身属于高能耗、高污染行业，生产过程中消耗大量矿产资源和能源，产生的废气、废水、废渣、粉尘等对环境造成严重污染。在一些陶瓷产业密集度高、经济发达地区，陶瓷行业对空气、土地等环境污染现象尤为严重。我国最主要的陶瓷生产基地——广东佛山，一年消耗陶瓷原料超过4000万吨，平均每天消耗12万吨，各种污染物的排放量也相当惊人。很多地方对不可再生的矿产资源过度开采，极大地破坏了生态环境，陶瓷废料的回收再利用基本处于空白状态。这种状况不仅导致国内矿产资源、能源过度消耗，也阻碍了我国陶瓷行业的可持续发展。

    近年来，随着全社会环保意识的增强，政府相关部门出台了一系列政策、措施，加大节能、减排力度，各地方政府也制定相应法令、法规，整治行业污染，陶瓷行业面临着资源、能源和环境问题的严峻挑战。

    因此，陶瓷行业必须转型。瓷砖变薄后，原材料使用量、污染物排放量、运费、仓储空间和费用等都能得到大量缩减。

    除了建陶协会的积极推动外，广东省建筑卫生陶瓷标准化技术委员会（简称“标委会”）在佛山市质监局狮山检测基地挂牌成立后，也“风风火火”地表示将尽快出台一个薄砖生产标准。

    “标委会成立后，预计首个出台的标准将针对薄砖生产技术，因为现在生产的陶瓷厚重砖，生产规格模糊，各家企业参差不齐，而且从节能减排角度看，国家现行标准有缺陷，需要出台新的标准修订缺陷。”作为委会成员单位之一、新明珠陶瓷集团副总裁李列林表示，出台薄砖生产标准后，将至少体现出节约能源、降低运输成本、减轻建筑物承重等多个好处。

    技术壁垒难突破

    “陶瓷砖减薄”在市场层面早已启动。

    早在2005年，广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司就立项研发陶瓷薄板砖，至2007年10月份形成批量生产。据悉，其今年的陶瓷薄板砖会突破300万平方米。华东陶瓷业界龙头亚细亚最近也宣布推出薄板产品，淄博统一陶瓷筹资1000万元进军超薄型防静电陶瓷砖，目前在陶瓷行业中也传出欧神诺、兴辉等陶瓷企业开始酝酿上马陶瓷薄砖生产线，包括国际卫浴品牌大鳄TOTO也推出了陶瓷薄板。

    “目前，公司也正在着手薄型陶瓷砖产品的试点生产，会在今年年底推出第一批9个系列的产品。这批产品的厚度将比原来减薄10%。”广东金意陶陶瓷有限公司董事长何乾说。

    越早行动，意味着在未来市场占有市场领先权和话语权。

    但是，国内除了已知涉足生产该产品的这几家企业外，事实上瓷砖减薄目前在行业还处于“雷声大，雨点小”的局面。而已涉足生产薄型产品的这几家企业的薄型产品产量估计也不超过400万平方米。

    “没有硬性的生产标准，一系列铺贴、检验标准还有待完善，消费者的意识没有跟上等，都制约了瓷砖薄型化生产的发展。”业内某知名瓷砖企业副总经理表示。

    “我们的陶瓷薄板销售情况并不乐观，产量只占百分之几。”广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司一位张姓董事表示。

    去年，由蒙娜丽莎参与制定的陶瓷减薄相关标准《陶瓷板》（GB/T232662009）的出台也没有扭转陶瓷薄板在市场中的尴尬境地。

    最大的困难是技术壁垒，由于没有相关的技术标准及技术规程，相关政府部门要求，陶瓷薄板在湿作业的情况下，只允许应用于24米以下约8层的建筑上，干挂施工未获批准。

    “没有标准，谁也不敢承担建筑施工的高风险，这严重影响了产品的发展。”蒙娜丽莎陶瓷张姓董事表示。

    另外，陶瓷砖产品减薄是一个巨大的系统工程，如原料的配方、成型工艺、烧成技术等都要进行重大调整，要有减薄产品的新技术、新工艺、新装备，技术需要积累和储备。“目前，我们在玻化砖方面开始尝试减薄，几个品种的型号会减薄约1~1.5毫米，做出来以后我们从工艺上做一些回查，最大的担心是产品在抗压皱方面能不能承受。”广东东鹏陶瓷股份有限公司营销总监曾海东说。

    上述某知名陶瓷企业副总表示，产品是否减薄还要看市场需求。目前，他们也在外墙砖减薄方面进行了尝试，但并没有投产，他们担心市场的接受力。

    “如果不是因为有这些瓶颈，蒙娜丽莎推得也不会不好，陶瓷企业也早就一哄而上了。”上述某知名陶瓷企业副总指出，因此，陶瓷砖减薄要发展急需相关产品标准和施工标准的出台，如果没有标准，在应用环节及销售环节都会受到制约，薄瓷砖的发展也会受到影响。

    “事实上，如果产品质量可靠、稳定、性价比高，减薄10%，可以接受。”阳光100置业集团工程采购经理叶岩表示。