巴陵石化通过技术改造降低生产电耗

申请免费试用、咨询电话：400-8352-114

摘要：今年上半年巴陵石化环氧树脂事业部，两条离子膜烧碱生产线的电耗，同比去年降低201.46度/吨，累计节电500多万度，价值近260万元。应对节能减排的严峻形势，自我加压，对装置工艺技术实行升级改造，提高     今年上半年巴陵石化环氧树脂事业部，两条离子膜烧碱生产线的电耗，同比去年降低201.46度/吨，累计节电500多万度，价值近260万元。应对节能减排的严峻形势，自我加压，对装置工艺技术实行升级改造，提高经济运行水平，是促成电耗降低的推手。环氧树脂事业部现有年产4万吨的隔膜烧碱装置，和年产7万吨的离子膜烧碱装置各一套，全年电耗约3.2亿度，占巴陵石化总用电量的近四成，是最大的用电单位。近年来为稳步降低电耗，该事业部持续开展技术改造。隔膜烧碱装置由金属阳极电解槽改为扩张阳极电解槽后，在运行电流为32千安培时，单槽电压为3.03伏，每吨碱电耗下降108度，同时定期重涂阳极片，电耗经济技术指标步入国内同行先进行列。从2009年6月开始至今，该事业部将离子膜生产装置由自然小极距电解槽改为零极距电解槽，改造后每吨碱电耗下降187度。该事业部还探索成本精细管理，将电耗等能耗、物耗指标分解到班组，推行班组经济成本核算，每班的电耗等指标完成情况在操作室的成本管理看板上公布，促进班组职工创标、追标，大力比学赶帮超。

    操作人员为降低成本，踊跃参与电槽管理劳动竞赛，加强对电槽的巡检和维护，严格工艺指标控制，提高修槽隔膜的吸附量，杜绝物料跑冒滴漏，加强蒸发器回收盐水含碱、成品碱浓度的控制，从每个操作环节上找寻降耗突破口，从每个指标里“抠”成本。为抑制高耗能企业盲目发展，促进经济发展方式转变和经济结构调整，根据国务院《关于进一步加大工作力度确保实现“十一五”节能减排目标的通知》精神，今年5月，国家发改委、国家电监会、国家能源局联合发文决定取消对高耗能企业的优惠电价措施。措施明确，国家颁布的目录电价表中，氯碱等高耗能企业用电价格低于大工业电价10%以上的，暂时调整到比大工业电价低10%的水平。继续对烧碱等8个行业实行差别电价政策，并进一步提高差别电价加价标准。6月10日，湖南省物价局、湖南省发改委等部门联合发出通知，要求全省各地坚决取消对高耗能企业的优惠电价政策。